什么是合金工具钢?顾名思义就是一种在工具钢加入铬、钼、钨、钒等元素的合金钢材，合金工具钢主要用于刀具，阀门。那么合金工具钢的性能特点有哪些呢?下面就一起看看吧。
什么叫合金工具钢
在碳素工具钢中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的钢。加入Cr和Mn可以提高工具钢的淬透性，可根据要求，有选择地加入或同时加入其他元素(加入总量一般不超过5%)，即形成一系列的合金工具钢。
合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢(碳质量分数大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性;碳含量中等的钢(碳质量分数 0.35%~0.70%)多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55,但韧性良好。
合金工具钢的性能特点
1.合金刃具钢
(1) 高的硬度和耐磨性。
(2) 足够的强度和一定的韧性 保证刃具不断裂或崩刃。
(3) 高的红硬性 刀具刃部受热后，仍能保持高硬度的能力称为红硬性。
2.低合金刃具钢
(1) 成分特点 低合金刃具钢ωC=0.9%～1.5%，加入Si、Cr、Mn等元素可提高钢的淬透性和回火稳定性，使其在230～260℃回火后硬度仍保持在60HRC以上。加入强碳化物形成元素W、V等形成WC、VC、V4C3等特殊碳化物，提高钢的红硬性和耐磨性。 (2) 热处理特点 低合金刃具钢的预先热处理为球化退火，以改善切削性能。最终热处理为淬火后低温回火，组织为细小回火马氏体、粒状合金碳化物、少量残余奥氏体，硬度一般为60～65HRC。 常用合金刃具钢的牌号有9SiCr、9Mn2V、CrWMn。
3.高速钢
高速钢是高合金刃具钢中的重要钢种，与低合金刃具钢相比，它具有两个显著特点，即淬透性好、红硬性高。截面尺寸不大的刃具，淬火时在空气中冷却即能淬透，切削温度高达600℃时，硬度仍无明显下降。
(1) 成分特点 高速钢的ωC=0.7%～1.65%，并含有大量的强碳化物形成元素Cr、W、Mo、V等。
(2) 热处理特点 高速钢的铸态组织中出现了莱氏体组织，属于莱氏体钢，莱氏体中共晶合金碳化物呈粗大的鱼骨状，无法用热处理消除，只有采用反复锻击的办法将其击碎，并均匀分布在基体上。
好了以上就是合金工具钢相关知识的介绍，希望小编带来这些信息，给帮助大家更好的了解合金工具钢。
