在金属材料中，黄铜不仅具有极好的延伸性，同时在加工时可以不受温度的影响。即使在重度腐蚀的环境下，铜板为了防腐蚀也会自动形成坚固、无毒的钝化保护膜。这层保护膜受到损害时可自动修复，稳定性强。
黄铜板易于加工，受拉力强。所以可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如铆钉、导管、散热器零件等。同时具有良好的机械性能、导电性与导热性，广泛应用于五金、日用电器以及建筑材料等行业。
(1)铅黄铜
铅的密度是无法溶于黄铜的，所以呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜有α和(α+β)两种，α铅黄铜受铅的影响较大，所以高温塑性很低，只能采用冷变形或热挤压。而(α+β)铅黄铜高温塑性较强，可进行锻造。
(2)锡黄铜
为了提高合金的耐热性，加入锡元素可有效提高，尤其是提高抗海水腐蚀的能力。
同时锡能溶入铜液中，达到固溶、强化作用。不过含锡量的增加反而不利于合金的塑性变形，所以将锡黄铜的含锡量控制在0.5%～1.5%左右即可。
(3)锰黄铜
锰在固态黄铜中溶解度大，所以在不降低热塑性的同时加入1%～4%的锰，可以有效的提高合金的强度和耐蚀性。锰黄铜具有(α+β)组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。
(4)铁黄铜
铁作为晶核可以细化晶粒，从而阻止再结晶晶粒长大，达到提高合金的机械性能和工艺性能的目的。通常将铁含量控制在在1.5%以下效果最佳，铁黄铜具有组织为(α+β)，具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。
不同型号的黄铜板，其特性是不一样的。
(1)H59黄铜板的价格是最便宜的，并且在强度、硬度以及塑性上都略差一些，不过在热压下性能与H62差不多，可用于制作一般的机器零件、焊接件等。
(2)H62黄铜板的应用较广，有良好的力学性，并且在热态与与冷态下热塑性都不错。虽然便于切割、焊接，但是容易腐蚀、破裂，可用于螺母、导管、散热器零件等。
(3)H63黄铜板是用于在冷态下压力加工而成的，进行抛光、焊接等操作比较方便，可用来加工螺钉等合金制品。
(4)H65黄铜板的性能在H68与H62之间，有良好的力学性。强度高、塑性强，但是也易腐蚀、破裂，可用于制作小弹簧、五金、其他机械零件等。
(5)H68黄铜板是黄铜板中性能最佳的，强度与塑性都远高于其他型号。并且抗腐蚀，但是易产生开裂，可用于制作散热器外壳、导管、弹壳等。