电焊条主要由焊芯和要皮组成，手工焊时，焊芯既是电极又是填充金属，金属芯的外表覆盖有化学药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层。是由多种矿石、铁合金、纤维素以及粘结剂组成，作用主要就是传导焊接电流，并且自身随电弧的燃烧而融化并进入焊件表面的熔池中和焊件容为一体，填平被焊接工件之间的缝隙中。
一、电焊条型号编制方法
电焊条型号主要由代表字母“E”和焊条的力学性能、焊接位置、电流种类以及药皮类型组成。
1.型号的第一个字母"E"表示焊条;
2.前两位数字表示熔敷金属抗拉强度;
3.第三位数字表示焊条的焊接位置："0"及"1"表示要适用于平、立、仰、横全位置焊接;“2”表示焊条适用于平焊及及平面焊;“4”表示适用于向下立焊;第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条;附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
二、电焊条常用型号
1.CMC-EMagic6电焊条 HRC 54～592.6 3.2，适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型冲压模冲切部位;
2.CMC-EMagic10电焊条 HRC 55～582.5 3.2，适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊;
3.CMC-Emagic7电焊条 HRC 52～55 3.2*350mm，可平、立、角多位置焊接;
4.CMC-E58电焊条 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0，适用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边;
5.CMC-ECI55电焊条 HRC 55-58 3.2*350mm，特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作;
6.CMC-E46N电焊条 HRC 45-48 2.4, 3.2，可直接在铸铁上施焊，火焰淬火铸铁也可直接堆焊;
7.CMC-E46H电焊条 HRC 44-49 3.2*350mm，适用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作;
8.CMC-E45电焊条 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0，适用于空冷钢、铸钢，接合性较好。
1.电焊条是用于焊接的线材，使用前要确保焊接结构安全可行;
2.电焊条根据用途的不同可分为结构钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等，不同的用途对焊条的力学性能和化学成分要求不同;
3.结构钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等的物理性能也不一样，电焊条选择还要针对不同的工作环境。如耐热钢或是低温钢焊条就比较适用于高温、低温、耐磨的工作条件。