环氧树脂砂浆的配合比为:6101型号环氧树脂:乙二胺:水泥:砂子=100:15:8:200:500。
1、沿裂缝凿槽,竖向裂缝凿成处理,表层可以使用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液,布为玻璃丝布)进行处理。
2、玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成,为无捻粗纱方格布。
3、判断玻璃丝布是否有油腊,可用手摸,如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后,玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观,重量也相应地减轻。
4、粘贴工艺。粘贴时,先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生),然后展开,拉直玻璃丝布,用剪刀剪成宽30cm的布条,卷在木棒上,即可进行粘 贴。
5、环氧砂浆的配制:环氧基液配合比(重量比,单位g),材料名称;环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂,化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮,配合比 100 6～7 15 20。
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1、底涂:使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。
2、中涂砂浆:.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40～100目石英砂搅拌均匀;用批刀整体满刮1～2遍;3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。
3、腻子层:使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;2).用批刀批括1～2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;3).待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。
4、面涂层:.使用溶剂型环氧面漆(1:1)或无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。
5、耐磨层:本工序可根据用户需要选择使用;溶剂型环氧面漆施工完毕12～24小时后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和耐用性。
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环氧砂浆是指环氧树脂涂料添加精细石英沙经过人工调配而成的，用于建筑物体，工业地面，环氧地面的施工中， 以增加抗压，抗震，提高耐磨性耐候性的中间聚合体，可以大大提高土层的使用寿命和使用年限。