1、制作相关标准：
《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》
HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》
HG20538-92《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》
HGJ33-91《衬里钢壳设计技术规定》
HGJ21501-93《衬胶钢管和管件》
2、材料标准：
a、法兰：与阀门、设备连接法兰甲方提供标准或详图，其余参照化工部法兰标准HG20592。
b、管道：DN25~400管道管件使用20号钢无缝钢管GB/T8163-1999，DN125及以下管道要求壁厚8mm以上;DN125以上管道要求壁厚10mm以上;DN400(不含DN400)以上管道为Q235-B卷制直缝钢管GB/T13793-92，壁厚10mm以上。弯头为热压弯头;三通材质要求与相同管径的管道相同。
3、操作工资质：
衬里管道的制作由具有压力容器焊接、制作许可证的焊工、操作工进行制作。
4、管件的编号：
管件制作完毕后，提供测绘图纸，型号与尺寸，核对实物与图纸，无误后在管件相应部位打上与图纸零件编号相同的钢印。钢印应清楚，应在油漆后易分辨。
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衬胶管道一般为现场制作、预安装、外委衬胶、成品管二次安装。衬胶管道主要分布在真空框架，反应洗涤工序一洗塔、二洗塔与反应风机、过滤风机之间。
最大直径DN1600，最小直径DN50，各种衬胶管道总量约420米，包括直管段、大小头、弯头、三通(四通)等。
施工：
1)衬胶管道为低压管,管道口径大,
2)工作内容包括：管件现场拼接组队(DN≤600时采用成品管件)、焊接、法兰焊接、打磨、预安装、水压试验、衬胶、成品件二次安装。
3)衬胶管道全采用法兰式连接，焊接、打磨工作量大，制作精度要求高;
4)部分管道口径大,安装作业的高度高，高空作业量大，安全风险大。
5)由于管道内壁及法兰面需衬胶，打磨精度要求高;
6)成品管二次安装时，由于内壁已衬胶，不得在管道及设备上动火、加热、敲打;
7)法兰面衬胶处容易受到损坏，运输、吊装保护困难;
8)管道法兰连接，且穿过楼板孔洞，组对困难。
9)调整段位置选择正确、预留量适宜，过长浪费材料。
10)由于衬胶管道需进行二次安装、水压试验时的一次连接组对，共三次相连，螺栓有三次紧固，人工使用量大，必要时，采用气动扳手进行紧固。
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