中国研发出第一块厚度为0.15mm超薄玻璃
近年来,智能手机、平板电脑等电子产品逐步向轻薄化、智能化、高性能化方向发展,而实现轻薄化、提升透光率、改善用户体验等任务主要由触控面板和显示面板来担当,作为面板上游关键原材料产品——超薄玻璃基板,之前一直依赖进口。蚌埠中建材信息显示材料有限公司历经3年攻关,终于研发出中国第一块厚度为0.15mm的超薄玻璃。
“2013年以前,1.1mm以下的超薄乃至极薄玻璃,在当时国内市场是空白,技术和产品一直被国外垄断,长期受制于人。这导致所有的超薄电子玻璃都需要进口,下游电子产品的价格居高不下。 ”蚌埠中显公司总经理任红灿告诉记者,2013年他们全力攻关超薄玻璃,短短10个月内便完成了0.3mm至1.1mm超薄浮法电子玻璃全系列的成功生产,创造了国内外同类超薄浮法电子玻璃生产线系列良品下线速度的新纪录。此后,在2014年、2015年、2016年,每年一个台阶,从0.3mm到0.2mm,再到0.15mm,不断打破由自己创造的超薄浮法电子玻璃最薄纪录。尤其是0.15mm,突破了国内电子超薄玻璃的极限。
蚌埠中建材信息显示材料有限公司
蚌埠中显公司成为目前国内唯一一家具备生产0.15mm至1.1mm全系列超薄浮法电子玻璃的企业。中国工程院姜德生院士等十几名权威专家组成的科技成果鉴定委员会对整体的技术装备和产品给出了“成果打破了国外技术封锁和产品市场垄断,总体达到国际先进水平”的高度评价。
世界第一条大面积碲化镉“发电玻璃”生产线在川建成
长1.6米、宽1.2米——仅用55秒,生产线终端即“走出”一块世界最大单体面积的碲化镉“发电玻璃”。
9月30日,记者在成都中建材光电材料有限公司看到,该企业具有完全自主知识产权的世界第一条大面积碲化镉薄膜发电玻璃生产线已进入设备调试阶段。虽未正式投产,“发电玻璃”斩获的订单已足够企业生产一年,生产线年产能发电100兆瓦。
“我们终于走在了世界前列。”公司负责人、四川“千人计划”专家潘锦功难掩兴奋。他说,一块1.92平方米的“发电玻璃”,一年可发电260度—270度,三四千块这种玻璃产生的电量,相当于普通油田一口井一年产油可转化成的发电量。
此前,国际上最大的单片碲化镉薄膜发电玻璃面积是0.72平方米,一直未能获得突破。要把4微米厚、相当于百分之一头发丝粗细的碲化镉薄膜均匀地、不间断地涂在玻璃上,难度非常大。项目一度陷入从实验室产品向生产线产品转化的困境。后来,公司实施混合所有制创造了机遇:中建材控股55%,潘锦功团队占股35%,双流地方国企占股10%。目前项目获得国家发改委“增强制造业核心竞争力重大工程包”1.59亿元的专项支持。
随着调试过程中不断有产品下线,公司正用“发电玻璃”来“武装”厂房。据测算,厂房3面装上“发电玻璃”,一年可发电200多万度。“这意味着生产线白班一半的用电量能自给自足。”该公司厂区内,采用“发电玻璃”的新能源汽车充电桩等应用随处可见。
中国工程院院士顾真安评价称,在普通玻璃上镀上碲化镉光电材料,让普通玻璃从绝缘体变成可导电、可发电的半导体材料,颠覆了传统玻璃工业技术体系,为中国从建材玻璃大国提升为电子玻璃强国、半导体材料强国打下了技术和材料基础。
“我国现有建筑400亿平方米,如果用‘发电玻璃’改造10%,就相当于建设3个三峡电站,且解决了传统玻璃幕墙的光污染问题。”潘锦功说。