摘 要:通过对高层施工中经常涉及到的高低标号混凝土同时浇筑的问题进行探讨,分析高低标号混凝土从设计、施工等方面容易产生的问题并提出了相应的对策和应对措施。
关键词:整层一次性浇筑;高标号混凝土;混凝土外加剂;定值
随着中国经济的不断发展,人民的物质生活在不断提高。特别是中国近年来城市规模的扩容发展,从一幢幢拔地而起的高层建筑就足以证明城市的发展离不开高层建筑。高层建筑作地标也越来越多的被城市所接受。 加之土地资源的紧缺对高层建筑的开发也就越来越多地被国家、集体、私营企业开发商所认可。它所带来的是土地被充分利用、人员被高度集中、基础设施在低投入的基础上被高效率利用。所以高层建筑是城市发展的方向,也是集约经济发展下物尽其能充分利用的必然产物。随之对高层建筑的建造安全也就必然给我们建筑者们带来了技术上的问题需要我们逐步来解决。其中对高层建筑设计中竖向构件如墙、柱混凝土的标号现在都达到了 C60,而梁板构件的混凝土标号根据结构的使用功能只要 C30 左右就足够了,但现在很多施工企业在工程施工时往往都采用整层墙柱梁板一次性支模,混凝土一次性浇筑的施工方法。这样对高、低标号混凝土强度在节点处的控制便成了我们技术工作者们不断研究探讨的话题。
1 高低标号混凝土在商品混凝土厂家配制生产过程中应注意的问题。
作为商品混凝土,厂家在针对同一工程同时配送两种不同标号的混凝土时应考虑是否浇筑在同一构件中。如是则应制定相应的技术保障措施。一般应从原材料选择、配合比设计和出厂运输控制管理等方面作手。
1.1 原材料的选择
在实际生产过程中严格按照规程要求,严把原材料进场质量关。对使用于同一工程的砂石料应尽量采用同一产地的产品,对水泥应尽量采用同一品牌、同一标号、同一批次的产品,以考虑到他们之间在浇筑后的材料相溶性。对外加剂尽量采用同一品种类型的外加剂比如都采用聚羧酸或胺系类、萘系类的产品。当高低标号采用不同类型的外加剂时应做相溶性强度影响试验。以保证质量的稳定性,满足混凝土的工作性要求。
1.2 配合比设计及应用
(1)普通混凝土配合比设计按《普通混凝土配合比设计规程》执行。对有特殊要求的混凝土,其配合比设计按国家现行相关标准执行。混凝土生产所用的基准配合比由实验室统一提出,并经技术负责人批准,行政领导不得擅自调整配合比。
(2)实验室根据各站的实际原材料情况对基准配合比进行校核试验,并对混凝土拌合物的状态及性能进行详细记录。
(3)生产过程中,任何一种原材料发生变化时,先通过试配对更换材料后的混凝土拌合物的工作性进行确认,再根据试配情况对配合比进行调整。
(4)试配混凝土应有 28 天标准养护试件的抗压强度值,对于矿物掺合料混凝土应有 60 天或 90 天标准养护试件的抗压强度值。
(5)高标号与低标号混凝土(如 C60 墙柱和 C30梁板)同时浇筑时,水泥、外加剂和矿物掺合料保持一致(尤其是外加剂须统一使用),保证其对混凝
土的凝结时间及颜色影响较小,避免产生收缩裂缝。冬季施工时更应加强注意。
1.3 生产、出厂控制及运输
(1)商品混凝土厂家在生产时微机操作员应严格按照实验室签发的混凝土配合比通知单将配合比输入微机,质检员对配比进行确认,并进行记录。操作人员、质检员要严格核对混凝土的强度等级及各种原材料的用量,保证配比输入的准确性。
(2)对 C60 等高标号混凝土开盘前,需每天进行开盘鉴定并制作试块。
(3)在运输前司机应将该车混凝土强度等级标识牌放于罐车挡风玻璃前,便于工地识别辨认,再次保证混凝土强度供应的准确性。
(4)混凝土出厂时司机携带任务单,到达工地指定位置后,由工地质检员对混凝土任务单进行确认签字。
(5)对大型建筑施工项目商品混凝土生产厂家应安排专业技术人员在施工现场值班,及时调整混凝土的工作性能(比如混凝土坍落度的大小)等。倾听需方的意见,虚心接受各方的建议,制定整改措施,提高产品质量和服务水平。
2 高、低标号混凝土整层同时浇筑施工过程中应注意的问题
在工程施工中高低标号混凝土同时施工采用的方法往往有以下几种,一种是不同标号采用不同的混凝土输送泵同时泵送施工,但这主要用于工程体量大混凝土方量多的项目。一种是在柱墙的两侧距柱墙边 500mm 处用钢丝网拦截成一道高低标号混凝土的接头缝,先浇筑高标号混凝土到钢丝网处再浇筑低标号混凝土。这种方法采用较多但实际用钢丝拦截施工时在梁、板内安放钢丝网很不方便,费工费料,因为现在的人工费较高这种施工方法人工费要远大于材料费。第三种方法是先浇筑高标号混凝土至梁底,再在梁底以上部位将高标号混凝土堆放到高标号构件的节点部位先不震捣,再浇筑低标号混凝土。
待低标号混凝土在高标号混凝土周边均放满后再与高标号混凝土一同震捣。这种施工方法省去了拦截钢丝网的人工和材料,但高标号混凝土由于具有流动性大等特点往往高标号混凝土会超出图纸预算很多,并且稍不注意容易将低标号混凝土浇筑到高标号混凝土部位。此种方法省事方便但弊病也不少。下面主要针对这几种施工方法进行更深层次的探讨。
首先建议工地在浇筑不同标号的混凝土时选用不同的泵,避免浇筑错误引起的质量问题。在条件不允许的情况下只能采用后两种方法既采用一台混凝土输送泵浇筑。后两种施工方法都容易产生冷缝和高标号混凝土在节点处的震捣不密实。特别是第三种施工方法很多单位都用,但对高标号混凝土在输送泵内如何控制混凝土方量却不容易掌握。一般应根据混凝土输送泵管径的不同而确定。当采用 Φ125 管径其每米混凝土量为 0.0123m3/m 定值 , 当采用 Φ150管径时其每米混凝土量为 0.0178m3/m 定值。所有管内混凝土量等于水平长度 + 立管长度 + 现浇板面水平管长度确定管内混凝土量。另外还要加上混凝土输送泵内的混凝土一般按 1~2m3 考虑来确定高、低标号混凝土的分界余量。当使用聚羧酸外加剂的高标号混凝土和使用萘系外加剂的中低标号混凝土同时浇筑时,施工接茬处一定要加强振捣。同时一定要满足高标号混凝土的浇筑量,避免产生高标号混凝土被低标号混凝土代用的现象。通过实践可先浇筑高标号混凝土至梁或板底再浇筑低标号的梁板构件混凝土,在浇筑梁板混凝土的同时对高标号混凝土的构件如柱、墙混凝土再采用塔吊吊运高标号混凝土协助的方法进行施工,再加强各节点部位混凝土的震捣可解决混凝土混浇或误浇的问题。当然无论采用哪种施工方法都要加强对进场商品混凝土罐车所装载混凝土标号的确认签字工作。
3 结束语
如何确保在高低标号混凝土同时浇筑时不致于将低标号混凝土灌入高标号混凝土部位而影响高标号构件的强度,从施工方法上有很多种防范措施。更重要的是我们要在施工前加强人员的岗前培训和质量意识的教育。在施工中一定要加强节点部位的震捣使混凝土强度在节点处产生强度徐变而不是强度突变。在混凝土浇入过程中要控制好高、低标号混凝土的输送量,要以“宁高勿低、高多低少”的灌入原则进行投料,以防高标号构件误用低标号混凝土的质量事故发生,确保结构构件的安全性。为企业和业主建立一个良好的工程丰碑而努力。
(本文作者:邓兴国 ,李九印,来源:粉煤灰综合利用)
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