说起大八镇,你能想起什么?
远近驰名的“大八益智”
青山秀水还是随街摆卖的各类汤料、山草药?
除了我们熟悉的这些
大八镇还有一张更拿得出手的名片
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远销全国的杉木家具
近日,记者对大八镇木器产业进行了探访。这个聚合了126家企业,年产值2.7亿元,就业人员达1036人的产业,自上世纪90年代发展至今,从木材原料、家具制造到深加工、销售甚至余料处理,逐步形成了高效分工和专业化协作的“小产业集群”,也开始面临转型升级的焦虑。
规模
年产值2.7亿,就业人口逾千
驱车从塘坪开往大八方向,位于塘八公路两侧的上飞工业区,聚集了上百家木材切割、家具生产和深加工企业,这里是大八镇木器产业的主要聚集地。
大八镇的木器生产可以追溯到上世纪70年代。在当地政府部门工作多年的梁叔回忆,70年代末期,木器制作就已成为镇上大部分农村家庭的副业,取材当地产的杉木,制成小家具卖到周边合山、塘坪等圩镇。
至90年代,圆桌、油台市场需求旺盛,十余年来一度是大八木器的主打产品。在这期间发展起了二十多家初具规模的企业,家庭作坊初加工,规模工厂负责深加工和销售的分工合作模式也形成雏形。2005年后,产品逐渐多元化,现在市面上的杉木凳子、书架、茶几就多产自大八镇。
。家具厂由林进亮兄弟三人合伙经营,从家庭作坊起步,发展至现在年销售过千万,“现在主要生产圆桌、木凳、书架和茶几四类家具,产品销售到十多个省份,浙江、河北、江西为主。”
据大八镇工业统计数据显示,至2017年6月,该镇木器加工企业达126家,其中较大规模46家,就业人员达1036人。其中,2016年总投入约1.6亿元,年产值2.7亿元,
链条
木絮处理也成为生意
从材料到成品,大八镇木器产业已形成了完整的链条:来自广东、湖南、贵州、广西、云南和江西等地的杉木,经长途运输销售给“介木厂”,切割成尺寸均有标准的用料后,源源不断地供应给家庭作坊或生产厂,经过切料、开隼、拼板、成形、打磨、砂光、油漆等工序后,家具就从这里销往各地。
一件家具不同的工艺环节或者部件,都可能经历2-3个企业的分工合作。木器的初加工、制作环节大多由家庭作坊完成,大八镇现有生产圆台的作坊92家,还有4家专门生产凳脚等小部件。半成品供应给规模企业,经深加工后流通到市场。
“小木块、木絮、刨花这些边角料的处理,都成了一门生意“,梁叔告诉记者,镇内还有两家专门生产木炭和工业锅炉颗粒的公司,原材料就来自于“介木厂”、家具厂的木絮。
位于下飞鹅工业区的江心生物质颗粒有限公司,就是利用锯末、刨花等剩余物进行再加工,制成生物质颗粒燃料。公司负责人林冰峰介绍,生物质颗粒燃料是近年推广发展的清洁能源,通过对秸秆、木材余料等进行致密成型加工,提升其利用率。
转型
成立行业协会,引导行业升级和标准化
”从产值和规模来看,这四年是大八镇木器产业高速发展的阶段”,大八镇副镇长赵必才给记者列举了一组数据:2011年行业总产值为8000万元,增长至2015的2.5亿,2016的2.7亿;2011年全镇仅有20多家小型加工厂和40家小作坊,目前较大规模加工企业已发展到45家。
赵必才也坦言,原有的规模优势和生产模式已难以维持大八木器业的持续发展,生产成本上升和市场需求变化,已经成为企业必须面对的难题。
据多个企业的负责人反映,大八镇木器产业的转型焦虑主要来自三个方面:部分木材产地也在介入生产环节,导致竞争加剧;人工、油漆和木料成本的上升已经在压缩企业利润;更重要的是,单一产品的设计和种类逐渐面临市场需求的变化。
“在生产环节优化和电商销售方面,这两年已经有企业做出了一定成效”,赵必才告诉记者,部分规模企业已经通过机械化和优化流程降低了成本,也出现了一批专门销售木器的网店。
丰腾木业是当地最早进行工艺改造的企业。记者在生产车架看到,刨木、砂光两个生产环节,现在一人一机一个工序就能完成,而已经成型的儿童就餐椅悬挂在静电喷漆机上,机器转动后椅子逐一经过喷漆室后就光亮一新。
“生产用时从过去三天减少到了两天,人工和材料成本一共减少了30%”,该公司总经理曾华汉给记者算了一笔账:按照目前的成本,以原有的模式生产,一张儿童就餐椅的成本约为50元,现在则降到35元。
此外,在当地镇政府和规模企业的牵头下,大八木制品行业协会已经在筹备成立。根据规划,协会将承担聚合大八镇及周边上下游企业的功能,通过推进设备升级、工艺优化及品牌化,引导木器产业的转型升级。
文字 | 林显军
图片 | 宋福亮
编辑 | 周雅