水泥自流平地面做法

施工方法

施工方法
　　（一）　基层处理：
　　1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整，然后将基面上的零散杂物清除干净，必须保持表面坚硬，平整洁净。
　　2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。
　　3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。

　　（二）　界面处理：
　　1、如为光滑基层，建议做凿毛或拉毛处理。推荐使用EC-1表面处理剂，使用时按EC-1：水：水泥：细砂＝1：1：1：1的比例搅拌均匀，涂刷或喷涂在基面上即可。EC-1参考用量为0.2～0.3kg／m2。
　　2、表面不粘手时，即可进行自流平施工。

　　（三）　搅拌
　　1、小面积或公路施工时，可用小型电动搅拌器（200～500转／分），在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。
　　2、将适量的清水倒入桶中，开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包（最好在1分钟内加完），搅拌4～5分钟，静止约1分钟后，再次搅拌至均匀无团的浆状即可。
　　3、寒冷的情况下，宜用温水（不超过40℃）搅拌。砂浆的温度保持在5℃以上。

　　（四）　浇注与整平：
　　1、将搅拌好的倒出，均匀的铺开，用专用齿口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30　mm，参考用量1.6kg／m2／mm。
　　2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平，以消除倾倒衔接处的不平，并保持所需的厚度。
　　3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。
　　4、拌和好的应在35分钟内用完。

　　（五）　养护：
　　常温条件下可不养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1～3天。重度交通地面需养护3天后方可通行。

产品推荐①

自流平水泥（水泥基自流平/自流平砂浆/找平砂浆）：科技环节比较复杂的高新环保产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面，硬化速度快，4-5小时后可上人行走，24小时后可进行面层施工（如铺木地板、金刚板等），施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。

材料特点

1、施工简单、方便快捷。

2、耐磨、耐用、经济、环保（工业型有少量污染，家居型无）

3、优良的流动性，自动精确找平地面。

4、3-4小时后可上人行走；24小时后可开放轻型交通。

5、不增加标高，地面层薄2-5毫米，节省材料，降低成本。

6、良好的粘结性、平整、不空鼓。

7、广泛适用于民用、商用室内地面的精找平。

8、对人体无害、无辐射。

材料

外观：自由粉体状。

颜色：水泥原色灰色，绿色，红色或者其他颜色等。

主要组成成分：普硅水泥、高铝水泥、硅酸盐水泥等。

附加剂：多种表面活性助剂及分散乳胶粉。

水料比：6.25升/25gk

优异性

1、施工简单易为，加适量的水即可形成近似自由流体浆料，能快速展开而获得高平整度地坪。

2、施工速度快，经济效益大，较传统人工找平高5-10倍，且在短时间内即可供同行、荷重、大幅缩短工期。

3、预混产品，质量均匀稳定，施工现场干净整洁，有利于文明施工，是绿色环保产品。

4、抗返潮性佳，对面层保护性强，实用性强，适用范围广。

用途

1、作为环氧地坪、聚氨酯地坪、PVC卷材、片材、橡胶地板、实用地板、金刚板等饰面材之高平整基面。

2、是现代化医院静音防尘地坪PVC卷材铺贴必用之平整基面材料。

3、GMP食品厂、药品厂、精密电子厂之洁净室、无尘地坪、硬化地坪、抗静电地坪等基面层。

4、幼儿园、网球场等之聚氨酯弹性地坪基面层。

5、作为工业厂房耐酸碱地坪，耐磨地坪基面层。

6、机器人轨道面层。

7、家居地坪装修之平整基面。

8、各种逛面积空间之一体整平。如机场大厅、大饭店、大卖场、百货公司、会议厅、展览中心、大办公室、停车场等均能快速完成高平整地坪。

用料标准

微差表面整平---至少2mm厚度（约3.0kg/m2)

一般表面整平---至少3mm厚度（约4.5kg/m2)

标准全空间一体平整---至少6mm厚度（约9.0kg/m2)

严重不平整基体整平---最大10mm厚度（约15kg/m2)

比较

对比项目 自流平水泥 传统人工找平砂浆

平整度 非常平整 不易找平

施工速度 快5-10倍 慢

饰面材料铺贴或环氧涂刷 美观，省料 易出现质量问题

投入使用 24小时后即可行走 需较长时间才能使用

抗返潮性 强 弱

抗折性 柔韧性佳，不龟裂 刚性大，易龟裂

施工厚度 3-5mm即能满足要求 约需20mm

整体效益评估 优 一般

施工步骤

1、基面清理干净-----2、涂刷JSM水性自流平专用界面剂----------3、量水（水比与实际地面状况有关）--------4、将DP自流平原料投入桶内----------5、拌合均匀----------6、浆料浇注----------7、2平米尺展开、控制薄层-----------8、放气滚筒消泡---------9、平整面层完成后续饰面层施工。

施工工艺

地面要求

基础水泥地面要求清洁，干燥，平整。具体如下：

1、水泥砂浆与地面间不能空壳

2、水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁。

3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm

4、地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量部超过17度

5、基层水泥强度不得小于10Mpa

施工准备

在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，抹掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀的涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。

水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平的脱壳和开裂。

建议地面处理剂涂刷两次。

上自流平

准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。正规施工，搅拌2分钟，停半分钟，在继续搅拌1分钟，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。

搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的耙子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。

根据现象不同的温度，湿度，和通风情况，自流平水泥需8-24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。

精打磨处理

完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘器把灰尘吸干净。

生产配方①

基料 规格 重量kg

普通硅酸盐水泥 45.5R 300

石膏 35

重钙 400目 200

硅砂 70-100目 450

专用母料 15

生产配方②

基料 规格 重量kg

普通硅酸盐水泥 42.5R 225

石膏 35

重钙 400目 200

硅砂 70-100目 450

硫铝水泥 75

专用母料 15

注：不添加硫铝水泥的初凝时间长，早期强度上的慢，添加硫铝水泥的早期强度上的快，等完全干燥后两者差别不大。

它解决了地板安装中的六大问题。自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。 沈阳自流平水泥

产品推荐②

界面剂

产品介绍:

本产品由无机物、化学活性物质和硅合物科学配比而成，是新一代锂离子水基产品。该产品为无色透明液体材料，使用方便，无色、无臭、无毒、不燃、不含VOC成分，渗透力强，可永久性密封混凝土。该产品通过有效渗透5～8mm，与混凝土中的游离氧化钙成分发生复杂的化学反应。在三维空间形成一个网络结构，产生硬质物质，使得混凝土中的结构更加致密、坚固，毛细孔被有效密封，永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。从而得到一个无尘、致密、高强度、高耐磨且具备大理石般光泽的混凝土地面。大大提高混凝土的抗渗、耐磨、冻融循环、硬度等各种性能指标，使用越久光泽度越好。

产品特点：

经机械抛光后的混凝土地面使用地面起砂处理剂1个月后会出现打蜡的光泽，硬度随时间增加而增长，是原先地坪的2-3倍。永远无需打蜡，为您节约大量的维护费用。

1、密封、拒水

通过渗透到混凝土内部，封堵混凝土毛孔，使混凝土变成一个坚固密封的实体，阻止水分的流失，及油和其它污染物进入混凝土内。

2、硬化、耐磨

能使混凝土变得坚硬、耐磨，莫氏硬度将达到8,，耐磨度可提高3-8倍以上。随着使用时间的推移，处理过的混凝土硬度还会继续增加。

3、防尘、光亮

跟混凝土中的硅盐发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体，永久控制了混凝土灰尘从表面毛孔中析出。晶盾混凝土密封固化剂处理后的混凝土地面会出现大理石般光泽，使用越久光泽越好。

4、降低维护费用

使用地面起砂处理剂3-6个月后，地面会出现大理石般的光泽，并延长了混凝土寿命。不必再做打蜡等施工，从而降低维护费用。

5、抛光、高光

针对市场对混凝土地面更高清洁度和美观度的要求，使用地面起砂处理剂后可对混凝土表面采取物理抛光处理，抛光后混凝土表面密度、耐磨度及硬度将再一次提升。可使混凝土地面立刻变成洁净、高光泽度的完美理想地坪。

适用范围

1、用于室内外金刚砂耐磨地坪、水磨石地坪、原浆收光地坪、超平地坪、水泥自流平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上。

2、适应于工厂车间、仓库、商场超市、码头、机场跑道、桥梁、公路等含水泥基的场所。

施工方法

一、基层处理：剔除疏松部分，将表面的裸露的砂子全部清理掉，之后利用打磨机机，将地表面疏松部位进行打磨。清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，去除油漆、涂料等附着物，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利地面起砂处理剂更多、更好地渗入地面。

二、材料配制：

1、甲、乙组分的胶液长期静置会出现分层现象，使用前须充分搅匀。

2、将甲、乙组分的胶液按照甲：乙=1：1（体积比）的比例混合，并充分搅拌均匀待用。

3、甲、乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。配制好的混合胶液须在2~3小时内用完。

三、涂刷施工：

1、用地面起砂处理剂均匀喷洒于打磨处理后的地面(每平方用量：0.4kg-0.5kg/遍，具体用量视起砂严重程度而定)，保持地面湿润时间4小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体表面，将明水全部清除，自然干燥24小时以上。

2、目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，时间掌握上应根据地面的吸收率为依据。

第一步：对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，不得有明水）。第二步：固砂增硬。直接喷洒料，保证充分浸润，待表干后涂刷第二遍。一般起砂地面涂刷遍，起砂严重的应适当增加涂刷遍数。第三步：耐磨增亮。对于有耐磨要求的基层，在料施工后天，采用料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，不需养护，天后可正常使用。

第一步：对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，不得有明水）。第二步：固砂增硬。直接喷洒料，保证充分浸润，待表干后涂刷第二遍。一般起砂地面涂刷遍，起砂严重的应适当增加涂刷遍数。第三步：耐磨增亮。对于有耐磨要求的基层，在料施工后天，采用料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，不需养护，天后可正常使用。性能指标：

1、耐磨：耐磨程度比普通混泥土增强32.5%，达到德国金刚硬化地面标准；

2、抗渗：防渗水、渗油、止滑，减少93%水分流失；

3、硬度：硬化7天后可增强40%，抗撞击程度增加13.3%；

4、防滑：防滑系数。86（干）。69（湿）

5、渗透：渗透力达0.022CC/小时。（1.83米水压实验）

本产品由无机物、化学活性物质和硅合物科学配比而成，是新一代锂离子水基产品。该产品为无色透明液体材料，使用方便，无色、无臭、无毒、不燃、不含VOC成分，渗透力强，可永久性密封混凝土。该产品通过有效渗透5～8mm，与混凝土中的游离氧化钙成分发生复杂的化学反应。在三维空间形成一个网络结构，产生硬质物质，使得混凝土中的结构更加致密、坚固，毛细孔被有效密封，永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。从而得到一个无尘、致密、高强度、高耐磨且具备大理石般光泽的混凝土地面。大大提高混凝土的抗渗、耐磨、冻融循环、硬度等各种性能指标，使用越久光泽度越好。

本产品由无机物、化学活性物质和硅合物科学配比而成，是新一代锂离子水基产品。该产品为无色透明液体材料，使用方便，无色、无臭、无毒、不燃、不含VOC成分，渗透力强，可永久性密封混凝土。该产品通过有效渗透5～8mm，与混凝土中的游离氧化钙成分发生复杂的化学反应。在三维空间形成一个网络结构，产生硬质物质，使得混凝土中的结构更加致密、坚固，毛细孔被有效密封，永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。从而得到一个无尘、致密、高强度、高耐磨且具备大理石般光泽的混凝土地面。大大提高混凝土的抗渗、耐磨、冻融循环、硬度等各种性能指标，使用越久光泽度越好。

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