维特根SP15 摊铺应用: 江苏省连云港市242省道成功实现水泥混凝土防撞墙的滑模摊铺

江苏省242省道灌云段路面工程，该标段道路全长约19公里，，大大提高了道路的安全性。防撞墙为双层设置，高1700px，底宽600px，顶宽300px，两层中间为绿化带，整个防撞墙全长34公里。由江苏通用路桥工程有限公司作为总承包商，江苏南通市新创建材科技发展有限公司作为专业承包商。

2014年6月1日，专业承包商用维特根(Wirtgen) SP 15小型滑模摊铺机进场施工，。滑模摊铺机的工作原理是：干硬性混凝土输送至摊铺机模具的料斗内、经高频振动棒振捣密实、模具挤压成型后由模具里滑模出来。经机械化滑模施工出来的的墙体，其物料的匀质性、强度和密实度大大提高，这是传统人工立模振捣的施工方式无可比拟的，况且机械化连续性施工的优点是，防撞墙的线性优美、表面的平整规则、生产速度大幅提高，大大减少现场施工人数，节约成本、提高施工安全性，深深博得业主和施工单位的认可和好评。

全自动化的流程节约施工成本经济效益明显

到目前为止，混凝土防撞墙滑模施工工艺对于国内的道路建设来说，还是比较新鲜的，未得到广泛的应用。在国内许多类似的墙体施工，大多采用人工现场立模现浇的方式，现场使用大量的劳动力安装和拆卸钢模板、人工振捣混凝土，施工速度缓慢，作业成本高企，施工现场管理复杂，且由于人员操作误差导致施工质量控制较难。

在这类防撞墙的工程中，SP 15的平均摊铺速度达到了每分钟1.5-3延米，一天工作一班12小时，每天可完成800-1000延米的工作量。除了机器生产率更高，人力成本也大大下降。驾驶滑模摊铺机需要一名机手，，以及几名配合协助的工作人员进行辅助的水泥饰面、保养及勤杂工作即可。降低了施工人员劳动强度。

SP 15装配电子高程传感器和转向传感器，自动测量基准线的标高和转向。电子传感器控制摊铺机的方向及摊铺结构物的标高，可折叠式输送带将混凝土搅拌车上的新鲜物料连续不断输送到SP 15摊铺机的模具料斗里。

本次项目的总承包方江苏通用路桥工程有限公司项目经理张建新深有体会：“传统的人工铺装方式使用人力较多，进度较慢。采用维特根滑模摊铺机后，仅用到了以前人力的25%左右，大大减少了现场施工人员数量，安全方面得到了保障，安全隐患大大减少。”

传统的人工方法施工质量不稳定，容易造成材料浪费。在使用SP 15进行防撞墙铺设方式后，针对施工工况，此次进行滑模施工的专业承包商，即SP 15设备的拥有者江苏南通市新创建材科技发展有限公司，为了更好配合滑模机摊铺施工，在施工现场安装了专门的混凝土搅拌站，确保新鲜混凝土迅速运送到现场。摊铺机模具里安装了5支液压振捣棒，每支棒的振动频率单独可调，确保混凝土材料获得理想的振捣和密实、模具挤压成型后滑模出来，最大程度减少了材料的损耗。通过机械化滑模摊铺的防撞墙避免了人工铺筑容易出现的外观色差和密实度不够等问题，成品线性好，稳定性强。

项目经理张建新表示：“这次施工也是我们首次尝试使用机械化施工的方式来替代原有的人工施工方式来建设防撞墙。项目之初我们曾选用了一台国产品牌的滑模摊铺机来作业，经过多次滑模试验，设备施工效果达不到项目要求，尤其是在成品线性和纵向高度方面都不理想，由此还使整个施工进度受累滞后。几经周折，我们找到了使用维特根SP 15小型滑模摊铺机专业承包商。使用维特根设备后总体情况比较满意，特别是出活成品的线性，强度和进度方面都控制很好，效率大大提高，为我们抢回了施工进度”。

机器更加灵活，应用范围更广

此次施工由专业承包商江苏南通市新创建材科技发展有限公司完成。该公司总经理茅红健及其滑模施工团队经过两年多摸索和总结，在水泥混凝土侧铺滑模方面已积累了丰富的经验，特别是在滑模用水泥混凝土级配和调整方面苦心钻研、总结出一套行之有效的混凝土配合比曲线。可根据不同地区、不同的材料，针对性地调配出适合滑模的混凝土集料，堪称滑模界的行家里手。SP 15应用非常广泛，可以摊铺不同形状和尺寸的路缘石、边沟、安全护栏、排水槽整体结构物和人行道等，茅总在江苏、贵州、重庆、河南等不同地区的项目中成功承揽了多个滑模工程，深受用户欢迎和认可，公司业务持续发展，经济效益良好。自2011年购买第一台SP 15后，2013年随着业务的拓展茅总的公司又购入了第2台SP 15。

茅红健在施工现场说道：“混凝土滑模摊铺施工是个专业性很强的领域，在国内还算是比较新颖的工艺，熟练掌握施工工艺的从业人员很少。先进的维特根滑模摊铺机加上适合滑模的水泥混凝土是保证产品质量高标准的关键，二者缺一不可。从购入设备开始，维特根支持团队，提供了很好的技术和服务支持，产品经理沈炬和朱江先生深入工地、培训机手，和我们共同探讨、解决技术和工艺上存在的问题，让我们能始终充满信心。目前在中国通过滑模侧铺防撞墙和边沟等结构物这种施工方式仍处于起步阶段，专业人员稀缺，专业化要求高，从事此工艺的承包商还不多。随着未来劳动力成本的不断提高，以及掌握此工艺的承包商增多，我们坚信滑模摊铺机械化施工必然是未来的趋势，业务前景广阔。维特根的滑模摊铺机设备性能稳定，出活质量标准高，且应用广泛，经济效应明显。我对未来公司业务的可持续发展充满信心，回想过去，选择维特根设备进军滑模摊铺领域是公司所作出的一个非常明智的战略决策。展望未来，维特根集团作为在中国滑模摊铺领域的先行者，期望可以更多地培训出施工技术人员，一同继续培育这一新兴市场。”

专注于施工咨询的用户支持

维特根中国始终坚持“贴近客户”的理念，珍视与客户的长期伙伴关系，关注客户的业务发展，为客户提供包括施工咨询在内的多种售前和售后支持。维特根的产品支持经理团队从售前的设备选型及施工方案的确认，以及现场设备应用的试验阶段到实际施工期间，根据客户需要提供专业的施工咨询意见及有针对性的培训。

SP 15的主要优势

· 侧铺模具能安装在机器左右任一侧

· 两个平行四边形机构摆臂的前履带和液压侧向移动的后履带，可根据不同的项目和工况灵活调整前后各履带的位置，满足施工各种要求

· 加长的折叠式输料皮带（可选件）使接料简单方便。输料皮带能够折叠从而减少整机长度，方便运输

· 多达5个液压振捣棒：每个振捣棒的频率都能独立调节，这是摊铺安全护栏和路缘石整体结构物的完美选择

· 智能转向油缸可以从电脑设定履带的最大转向角度，满足狭窄空间作业工况，确保摊铺机履带和传感引导线精确对齐

· ECO模式：经济型柴油发动机控制，低操作成本，环境友好型。当在工地等料时，经济模式能自动将发动机速度调节至最适宜的速度范围，满足液压系统的电力需求。

SP 15的重要数据

· 发动机功率： 92 kW/125 PS

· 摊铺速度： 0-15m/min

· 行走速度： 0-35m/min

· 最大侧铺宽度：1,800mm

· 最大侧铺高度：1,300mm

· 运行质量，CE：13,350kg

· 振捣棒最大数量：5条（液压）

· 履带条数：3

· 行走驱动：液压/全履带

维特根Autopilot自动导航系统

维特根(Wirtgen)提供Autopilot自动导航系统作为该类施工的可选购件。后期如有需要，也能配置Autopilot。3D控制系统包括机载电脑和直观的控制面板。机器上装配的两个GPS接收器与施工现场的GPS全站仪进行通信，卫星导航系统自动控制滑模摊铺机的转向和横坡坡度，无需费劲建造数字地形模型。

滑模防撞墙的线性和耐久性优异于其他人工立模现浇或预制组块，维特根(Wirtgen) SP 15代表了大范围内经济有效的混凝土产品。

使用维特根(Wirtgen) SP 15摊铺的防撞墙：精确、稳定、表面光滑的结构物

维特根(Wirtgen) SP 15机械摊铺防撞墙，混凝土搅拌车快速运送物料，自动化程度高，大量减少人力使用

维特根中国项目支持团队与施工方项目经理张建新（右二），机主茅红健（左三）合影

来源：维特根中国