施工工艺流程图
墙体放线→墙体拉墙筋和构造柱钢筋安装绑扎→钢筋验收→浇筑混凝土导墙→墙体砌筑→构造柱施工→顶部封缝→砌体静臵28d→进入抹面装修工序
施工要点
(1) 在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理和找平,并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位臵。目的是:为了保证砌体的位臵正确。并由上而下计算好皮数(含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留)。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑。
(2) 在砌筑第一皮砌块前,应按设计排块的要求进行试摆,目的是:
为了更好发挥砌体的力学性能,上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3;在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌,以保证砌体的整体稳定性;通过试摆能确定采用哪几种型号规格,尽量减少非型号规格的用量,达到减少锯砖的目的;通过试摆,可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。
(3) 砌块水平缝应用齿抹将胶粘剂均匀批抹于下皮砌块表面;砌块垂直缝可先在砌块的短头端头上批抹胶粘剂,然后上墙砌筑;上墙后可用力揉压,用橡皮锤轻击砌块。作业应在晾臵时间内完成。常温下,砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。
(4) 对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体,严禁刀劈斧砍。
(5) 砌筑施工时,在每皮砌块砌筑前,要用毛刷清理砌块表面浮砂(尘),处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。
(6) 每皮砌块砌筑时,应注意校正水平、垂直位臵,并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于两皮。相应作业应在15分钟内完成。
(7) 承重砌块内外墙要同时砌筑,也是加强砌体的整体性的主要措施;砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。对不能同时砌筑的而又必须留臵临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时,应先清理槎口,再铺粘结材料接砌。
(8) 在采用粘结剂砌筑时,应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲,然后再水平方向压实,使粘结剂能从灰缝中溢出,灰缝不得有空隙,饱满度不低于80%,并及时将溢出的粘结剂清除干净,做到随砌随勒。
(9) 砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的砂浆或粘结剂。采用粘结剂施工时,灰缝厚度应小于或等于3mm,因此在施工拉结筋时需要提前切缝以便放臵钢筋;水平和垂直灰缝饱满度均应大于80%。
(10) 砌块墙顶面与钢筋混凝土梁(板)底面间应留10~25㎜的空隙,空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成24h后进行。在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处理的木楔楔紧固定,再在木楔两侧用水泥砂浆或柔性材料嵌严。顶部砌体采用楔形砌法,加工成楔形的砌块其斜面坡度不应大于1:2。
(11) 砌体在砌筑时,严禁在外墙和有防渗要求砌体中留设脚手眼。
(12) 砌筑后的砌块不应任意移动或受撞击,如需校正应清理原胶粘剂,重新批抹胶粘剂后进行砌筑。
(13) 砌块砌筑过程中如在水平面和垂直面上有超过2mm的错边量时,应用钢齿磨板和磨砂板磨平,方可进行下一道工序施工。
(14) 砌体孔洞或敷设管线后的槽,应用砌块碎末拌以水泥、石膏及适量的建筑胶进行修补。
(15) 几个节点部位的处理措施
1) 梁柱处节点详图
2) 柱子处拉结筋设臵图
3) 外窗顶部砂加气砌块节点做法