2016年,建材联合会会同三大产业协会分别制定提出了水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷行业的“十三五”节能减排达标工作方案,包括当年达标的企业名单和目标等,向各级各类建材(专业)协会,会员单位和行业企业发出了“关于推进水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷三大产业节能减排“十三五”末全面达标的通知(中建材联产发〔2016〕104号),并对完成情况进行了全面评估。总体上,三大产业协会及名单所列企业完成了年度节能减排达标任务。
2017年的达标目标、达标企业名单和措施如下
一、年度达标计划、目标
2017年,率先达标企业生产线全部达标,使水泥工业达标比例达到75%;2018年在产生产线达标比例80%;2020年,水泥行业节能减排全面达标,其中达到国际领先水平的生产线比例达到60%。
2017~2020年度节能减排达标进度
国际先进水泥企业水泥单位产品能耗
“十三五”期间淘汰落后和压减过剩产能分步目标:
第一阶段(2015-2017年)实施达到的目标为:到2017年淘汰、压减过剩产能2.3-3.0亿吨,实现全行业产能利用率平均达到80%以上,全行业经济效益得到有效改观;
第二阶段(2018-2020年)实施目标为:在第一阶段目标实现的基础上,继续提升全行业产能利用率平均达到85%以上,淘汰和压减熟料产能2300-6000万吨,全行业经济效益显著提高,有效推进行业绿色可持续发展。
二、2017年达标企业名单
依据中国水泥协会统计的水泥企业上市公司综合排名及水泥熟料产能排名情况,提出2017年率先达标企业名单,如下所示。
2017年水泥行业达标企业名单
三、节能减排措施
1、推广先进的节能减排工艺技术、生产管理方法
生料制备:采用立磨或辊压机终粉磨;
煤粉制备:立磨;
烧成工艺:五级旋风预热器+分解炉;高性能保温隔热材料(无铬耐火材料);高能效熟料烧成技术(高效窑尾预热器、第四代冷却机、高效低氮燃烧器等);
水泥粉磨:辊压机+球磨机(或立磨);
收尘系统:窑头袋收尘、窑尾袋收尘;
节电:余热发电机组配套;
环保节能设施:SNCR脱硝、脱硫设施(高硫矿地区)、变频改造;生产控制优化系统等、水泥窑脱汞;窑头、窑尾除尘系统改造(电收尘改袋收尘、新型滤料等);
能源管理:能源管理体系(生产控制优化系统)、能源管理中心建设;
两化融合、贯彻智能制造(中国制造2025)
2、继续推进结构性供给侧改革,化解产能过剩
3、创新驱动绿色发展、加快二代技术装备攻关
4、推广水泥窑协同处置生活垃圾、城市污泥、危险废弃物
5、依靠行业力量、达成节能减排共识
6、发挥媒体宣传监督舆论导向作用
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