混凝土气泡咋回事,咋办?(下)

针对混凝土表面出现的有害气泡，需采用一定的排查手段，找出其原因并加以改善。CTF增效剂中不含任何引气组份，但在不同的减水剂或泵送剂、水泥的共同作用下，可能会出现气泡较多的情况，通过技术手段一般气泡也是可以控制的。

1、原材料方面

（1）首先检验所用水泥的品种、性能和标号，厂家有多家水泥供应商的，优先使用产生气泡少、含碱量低的水泥，水泥标号应与混凝土配合比标号相适应。

（2）其次检查所使用的外加剂。目前这方面的品牌很多，不能一概而论。但对于实际生产，最简便易行的办法就是多做几组试件，选取化学成分品质优良的外加剂用于生产。

减水剂中含引起成份的，试用不同的减水剂比较选用，可通知减水剂生产企业，取消加入带引气成份的引气剂或控制其引气量，一般混凝土中使用的外加剂引气量控制在4%以内，高标号混凝土（如C50，C60）控制在3%以内。

需使用引气剂时，应选择引气气泡小、分布均匀稳定的引气剂，尽量少用含松香类型的引气剂，这类引气剂掺入后产生的气泡较大。

（3）检查骨料性能。把好材料关，严格控制骨料粒径和针片状颗粒含量，备料时要认真筛选，剔除不合格材料。选择合理级配，使粗骨料和细骨料比率适中。

（4）在CTF混凝土增效剂中会掺入抑制有害气泡的消泡剂，需经过试验并配合减水剂厂进行调试。消泡剂可以提高混凝土密实度、均匀度，提高抗渗性能，进而提高其强度。（消泡剂机理见附件）

2、施工方面

（1） 重视搅拌时间。特别强调的是：有的商品混凝土从出厂到施工现场需要很长的运输时间，这时由于可能坍损较大，有的厂家技术员会利用外加剂进行二次调配，在这 种情况下一定要加强混凝土的搅拌均匀。但不是长时间的搅拌，在《建筑工程常用材料试验手册》中有明确规定“引气剂减水剂混凝土，必须采用机械搅拌，搅拌的 时间不宜大于5min和小于3min”。搅拌的时间越长，产生的气泡也会越大。

（2）检查使用的模板和脱模剂。模板应保持光洁，脱模剂要涂抹均匀但不宜涂的太多太厚。

西安建筑科技大学的张洁博教授曾研究论证，从模板的脱模剂上来消除混凝土表面的气泡会起到很好的效果。目前，在市场上已经有很多单位研制出了具有消泡化学成 份的脱模剂，这种消泡型的脱模剂在使用后，当混凝土产生的气泡与模板表面脱模剂中所含的消泡剂相遇后，消泡剂会立即破灭或由大变小，由小变微，使混凝土表 面起到极其平滑致密的效果。

（3）注意振捣过程，严防出现混凝土的欠振、漏振和超振现象。

在混凝土的施工过程中，应分层布料，分层振捣。分层的厚度以不大于50cm为宜，否则气泡不易从混凝土内部往上排出。同时要选择适宜的振捣设备，最佳的振捣时间，合理的振捣半径和频率。

（4）气温低、水泥用量大、用水量大等因素都会直接影响引气量，应针对现场具体情况进行分析和调整。

附：

消泡剂原理

消泡剂是一种比稳泡剂更容易被吸附的的物质，它可以使已被吸附于气-液表面活性物质被顶替下来，因而使之不容易形成稳定的膜。消泡剂进入液膜后，降低液体的黏度，使液膜失去弹性，加速液体渗出，最终使液膜变薄破裂，因而可以减少混凝土体系中气泡，特别是一些大气泡的含量。

消泡作用可以分为两种类型：一种是破泡作用，能使已经形成的气泡破灭，破坏气泡稳定存在的条件，使稳定存在的气泡变为不稳定的气泡并使之进一步变大析出。第 二种是抑泡作用，与破泡作用的不同之处在于它不仅能使已经生成的泡破灭，在掺入抑泡作用的消泡剂后能较长时间保持破泡作用，而且在一定程度上还能防止气泡 或泡沫的产生。