杜绝混凝土气泡,超光滑的混凝土表面施工方法!

混凝土振捣不均匀且振捣时间不够，在混凝土振捣的过程中，空气很容易混进去，导致混凝土拌和物的气泡在其内不能溢出，并且自身的重量不能使这些气泡排出，加之采取了一些不适宜的操作方法，均会使混凝土产生气泡。

脱模剂是指在混凝土浇筑前涂抹在施工用模板上的一种物质，使浇筑后模板不粘在混凝土表面上而不易拆模，影响混凝土表面的光洁度。其主要作用是通过在模板与混凝土表面形成的一层膜而使二者隔离。

在实际施工过程中，由于模板的脱模剂的涂刷不均匀或是由于脱模剂使用不当，会使气泡沿模板上升。

实际施工过程中，若混凝土的分层厚度过大的话，会使振捣器的有效振捣深度不能达到施工要求。此外，一些工人仅仅是凭借经验或是感觉确定混凝土浇筑高度，从而导致混凝土内部气泡不易排出。

粗骨料多、细骨料少，或粒型不好、砂率小、导致细骨料不能将粗骨料孔隙填满，形成气泡。

水泥减少、用水量和自由水的增多、但是如果掺合料过多则会增加混凝土的粘度，从而使气泡不易排出。