展商快讯|博晖:助力陶瓷厂家进行陶瓷生产技术升级改造

2017新之联陶瓷工业展将于6月1- 4日在广交会展馆A区盛大开幕。今年也恰逢是陶瓷展的30周年，正所谓三十而立，今年的陶瓷展无论从展览面积还是展商数量都上了一个新台阶。

展会首次启用了两层楼，九个展厅，展览面积达十万平方米。1,000+展商、来自80多个国家和地区的80,000+专业观众齐聚一堂，这无疑是陶瓷行业本年度最值得期待的盛事。下面就带大家抢先看看今年的优质参展企业。

广东博晖机电有限公司成立于1993年，是一家专业从事节能环保陶瓷机械设备研发、设计制造、销售以及专业为陶瓷企业服务的高新技术企业。

2017广州陶瓷工业展上，博晖将重点展示干法制粉系统、神工快磨系统、易着色系统、瓷砖智能检测系统及全方位布料系统。

 面对日益严峻的陶瓷行业污染问题以及面对国家力度加大的环保政策，从2011年开始，博晖涉足陶瓷节能环保生产项目，自主研发、制造神工快磨系统。

博晖神工快磨项目成立至今，已获9个专利，包括4个发明专利，5个实用新型专利。因其出色的节能效果，到目前为止，已在南庄新明珠三厂、顺成高明贝斯特、顺成湖南兆邦、江西东鹏陶瓷、新明珠禄步基地、清远东鹏、清远升华、肇庆中宏等顺利落户投产，并于去年10月份荣获中国建筑卫生陶瓷协会行业科技创新一等奖。以某单位为例，神工快磨设备单位电耗少于6Kwh/T，球磨时间7小时，节省40%以上，单位吨电耗22千瓦/T，节省25%以上，单位吨耗材（球石等）节省25%以上。

2014年2月，博晖机电与东鹏、意大利LB合作，在淄川区基地投入3000万元进行干法制粉试验，2015年11月，首套干法制粉在东鹏山东基地正式落户，2016年1月16日正式投产。经后续连续生产调试后，目前产品优等率达到96.48%，损耗2.73%，可供正常生产线两条，与国内湿法制粉釉面砖生产水平持平，设备运行率达到了94%。经第三方机构检测所得最新数据，相对于湿法制粉生产线，干法制粉生产线具有巨大的环保优势：单位粉料节约电耗27.9%，节约水耗79.4%，节约能耗84.41%，综合节能率达78.85%；减少二氧化碳、二氧化硫及氮氧化合物排放约80%，完全符合国家排放标准。2016年6月获得中国环境科学院颁发的“环境友好型技术产品”证书，并于2016年10月11日正式通过专家鉴定。

在本届展会上，博晖将隆重推出全新瓷砖智能检测系统。该系统能够全自动检测瓷砖尺寸、平整度、色差、缺陷等问题；在后端的数字化分拣及前端的实时问题反馈中实现数字化管理；标准性、准确性和一致性好，并能够实现持续工作；由于是设备检测，不受疲劳等外部因素干扰，检测精度高，优于人眼；使用高速光电技术，效率高；采用先进低功耗技术，能够节约成本。瓷砖智能检测系统是真正意义上的“机器换人”。

博晖干法着色系统自推出以来，已成功售出数十套，因其高效、节能、智能的特点备受赞誉。

至于布料系统，一直是博晖的核心竞争产品，十多年来，博晖以技术、创新和服务为本，产品遍布全球陶瓷产区，深受客户信赖，一直是广大陶瓷生产商的优质选择。目前，博晖机电正积极研发专门生产陶瓷大板的超宽料车，即将隆重上市。

2017年，环保风依然盛行不衰，身处陶瓷行业，挑战与机遇并存。面对如此环境，博晖机电仍将根据我国建筑卫生陶瓷“十三五”发展指导意见，把握机遇，继续致力于建筑陶瓷陶瓷原料生产技术、布料技术的不断完善和推广，继续加大科研投入，提高科研成果转化率，持续满足环保要求，帮助国内其他产区现有陶瓷厂家进行陶瓷生产技术就地升级改造，助力陶瓷产业转型升级。

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