知识 | 重组竹是如何生产的?

作为家居、建筑行业的新兴材料，其各方面性能都比传统材料更胜一筹。那么重组竹究竟是如何加工制造的呢？为了还原重组竹的真实生产流程，小编决定亲自到工厂去参观学习一下。下面小编将结合去工厂的实习经验以及重组竹工艺等相关知识，来为大家进行详细的讲解~

我国身为竹子产量的第一大国，对竹子的利用率却是相当低下 ，由于竹子的外观造型，以及它的空心构造，使我们在竹材的应用方面受到了很大的限制，而重组竹的出现与应用，大大的打破了这一局限，使竹材得以广泛的应用于家居、建筑等行业，缓解了我国木材资源短缺的现状。

“粉身碎骨浑不怕，要留清白在人间”，竹子变身进化为重组竹，可谓是历尽千辛万苦。将竹子碾碎成竹丝束，经历干燥、浸胶、再干燥得三重“历练”，后经组坯热压成型，形成了这种竹制新材料——重组竹。这些“劫难”不仅不会影响竹子的强度，反而会使它更加坚韧！

下图就是堆放在工厂一角的竹丝束~

竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥，以去除竹丝束中多余的水分，为了保证胶粘剂的胶性，保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。

下图为液压机，将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中，定向放置均。由液压机的一端放入，经过液压机，从另一端输出。通过这一工序，重组竹便可基本成型。

热压完毕后，下一道工序便是脱模，模子从固化隧道吊出后，用大功率排风扇迅速降温，工人师傅常用手摸感受温度，当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是，若模子尚未冷却，便进行脱模处理，将会导致方料开裂。

到这里，重组竹已基本成型，最后，通过四面刨以及两端铣等工序，完整的重组竹就这么加工完成了~