在很多地方都存在水泥、混凝土地面,它不仅存在于家庭中,也存在道路上,工厂等。水泥、混凝土地面施工简单,价格也相当的便宜,所以水泥地面很常见。尤其在于有重载工业厂房的地坪,其地面起砂、起尘现象很普遍也很严重,不仅严重影响地坪的外观,而且由于其材料存在空洞、空隙等原因使得腐蚀性介质能渗透进去,在本质上加速了混凝土、水泥地面结构的破坏,缩短其使用寿命。
大家都知道空气中存在大量灰尘之后,其粉尘颗粒经呼吸进入肺部从而造成对我们的身心健康的损害,所以我们还是要掌握一定得方法,控制水泥地面起砂、起灰现象。虽说水泥地面优点有很多,但是水泥地面起砂、起灰很是令人头疼,该怎么处理呢?我们一起来探讨探讨水泥地面起砂、起灰的解决方法。
一、水泥地起灰怎么处理:
菲斯达-地坪渗透剂适用范围用于处理解决混凝土地面、水泥地面、耐磨地坪地面起砂的情况中,以及旧地坪翻新地面和耐磨地坪,以及各种类型工业仓库、各种类型物流中心、各类型厂房、停车场、所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂,对增加耐磨度、硬度、颜色地面,使用菲斯达地坪渗透剂后有俱佳效果。
二、地面起灰起沙原因分析;
基层表面清理不干净,有浮灰、浆膜或其它污物。特别是白灰粘污在基层上,更影响基层与面层的结合;基层过分干燥,抹灰时基层浇水湿润不充分,导致砂浆失水过快,强度不高,与基层粘结不牢。过分干燥的基层表面的粉尘也难于扫除,会对面层砂浆起到一定的隔离作用。
基层过分光滑。基层有积水,导致水泥砂浆的水灰比增大,影响水泥砂浆的强度和与基层的粘结;为了加强水泥砂浆与基层的粘结力,需涂刷纯水泥浆结合层,操作时如刷浆过早,铺设面层时,所刷的水泥浆已经风干硬结,不但无助于增加粘结力,反而成了一层隔离层。
三、水泥表面起灰起沙的原因分析及控制措施 :
水泥在用于地面和道路等部位时,常会出现表面“起砂”、“露砂”等现象。虽然水泥表面的“起砂”并不影响其抗压强度等级,但会严重破坏水泥地面和道路的耐磨性、抗渗性、美观性与长期耐久寿命,对工程质量不利。而引起混凝土表面“起砂”的原因也经常是施工部门与混凝土供应站之间争论的焦点。施工部门常将拌制混凝土时掺入的粉煤灰或水泥厂家磨制水泥时掺入的混合材等水硬性较差的材料当成是导致地面“起砂”的罪魁祸首,这部分材料密度较小,易富集于新拌水泥表面,从而导致水泥表面硬度大幅度下降,造成“起砂”。水泥供应站则认为,水泥表面“起砂”主要是施工过程振捣过度或施工后养护不当造成的,与水泥材料本身及是否掺有粉煤灰无关。本文通过对混凝土表面“起砂”的案例分析,探讨了表面起砂的原因,并提出预防或减轻水泥表面起砂的相应技术措施。
四、地面起灰起沙‘‘’菲斯达‘’处理剂适用地面;
1、起灰起沙的混凝土地面、水泥砂浆地面
2、起灰的水磨石地面
3、起灰的金刚砂地面
4、起灰的水泥自流平地面
五、地面起灰起沙菲斯达处理剂施工步骤;
1、对起灰起沙地面的基面要求:
(1)保证完全干燥,清扫沙尘,旧油漆、乳胶漆等附着物必须完全去除。
(2)若地面起沙严重,可以先洒水湿润,待表干后再施工。
(3)若地面已被油类(如食用油、润滑油等)严重污染,则不能直接施工。
2、菲斯达粉状纯锂基水泥地面起砂处理剂施工方案:
1.清理掉地面上的污物(例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘)机械收光的地面可以用50#树脂磨片进行打磨(水磨),然后用工业吸尘器把表面的污水吸干净;
2.用100#研磨片粗磨(水磨),并用工业吸尘机将污垢吸干净;
3.将菲斯达硬化剂稀释(1:6)调匀(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用扫把扫均匀,让固化剂尽可能渗透到混凝土内部(泡2个小时硬度效果就出来了,大面积施工可以整体打磨以后,但是刚泡材料时,地面吸收快的,要及时加清水浸泡。
4.用300#研磨片粗磨(水磨),并用工业吸尘机将污垢吸干净;
5.用500#研磨片粗磨(水磨),并用工业吸尘机将污垢吸干净;
6.再次将密封固化剂稀释(1:10)调匀(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用扫把扫均匀,让固化剂尽可能渗透到地面内部;
7.数小时后,若检查发现还存有残留的固化剂(即地面反白),可再洒水浸泡;用加重翻新机配500#研磨片打磨混凝土地面,辅助地面吸收固化剂;打磨完毕,用工业吸尘器清理好地面;
8.数小时后,若检查发现还存有残留的固化剂(即地面反白),可再洒水浸泡;用加重翻新机配1000#研磨片抛光打磨地面,辅助地面吸收固化剂;打磨完毕,清理好地面,再按照前面的方法进行2000#打磨抛光施工;
9.小结:无尘硬化处理后的地面:耐磨,无尘,抗压,具有一定的镜面效果,使用寿命达20年,保养方便----只需拖地。
菲斯达混凝土密封固化剂--400-089-0769