预制混凝土板块和水泥方格砖路面铺设施工

1.施工准备

1.1 材料及主要机具

1.1.1 预制混凝土板块：抗压强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm；路面块材的厚度为10cm以上，人行道及庭院块材的厚度为5cm以上。材料进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽为±2.5mm；厚度为±2.5mm；长度≥400mm时平整度为1mm，长度≥800mm时，平整度为2mm。

1.1.2 水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求。其规格、品种按设计要求选配，边角整齐、方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。

1.1.3 砂：粗砂、中砂。

1.1.4 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。

1.1.5 磨细生石灰粉：提前48h熟化后使用。

1.1.6 预制混凝土与路缘石，应按图样尺寸及强度等级提前预制。

1.1.7 主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡胶锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。

1.2 作业条件

1.2.1 庭院或小区的各种地下管道（如污水管、雨水管、电缆管、煤气管等管道）均施工完毕，并经过检查验收。

1.2.2 庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。

1.2.3 庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。

2.操作工艺

2.1 工艺流程

2.2 灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的施工，按设计要求的厚度分层进行，垫层厚度不应小于100mm。

灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰，与粘土拌和后，洒水堆放8h以上。

灰土拌合料应拌和均匀，颜色一致，并保持一定湿度。

灰土拌合料应分层铺设，边铺边夯，每层虚铺厚度宜为150～250mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。

2.3 找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高砸木桩（或钢筋），用水准仪抄平后，拉水平线。

2.4 安装路缘石：测量出路面宽度后，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土路缘石的安装。先挖槽并量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。

2.5 铺砌路面砖

2.5.1 混凝土预制块路面：适用于停车场、厂区、庭院。

对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲或表面上有缺陷的板块挑出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。

拉水平线，根据路面场地面积大小分段进行铺砌，先在每段的两端各铺一排混凝土板块，以此作为标准进行铺砌。

铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层，边铺浆边砌砖。板块铺上时应略高于设计面层水平线，然后用橡胶锤将板块敲实，使板面与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查缝格顺直度，用2m靠尺检查板块的平整度。

2.5.2 水泥方格砖路面：适用于小区道路及甬路铺设。

拉水平标高线，将灰土垫层清理干净，在甬路两端各砌一行砖，找好平整度及标高后拉线，以此做为甬路路面的标准。

铺25mm厚的1∶3白灰砂浆结合层，边砌砖边找平，（铺浆面积不宜过大，应边铺浆边砌砖），用橡胶锤敲木拍板，使250mm×250mm×50mm水泥方格砖与结合层紧密结合。边铺砌边检查缝格的顺直度和板面面层的平整度，将误差控制在允许偏差范围内。

以上两种板块构成的路面，在铺砌前均应根据路面宽度进行排砖（或板块），如有非整砖（或板块平时），应平均分在路的两侧，并用现浇混凝土补齐，与路缘石相接，其强度等级不应低于20MPa。若不设路缘石时，应注意路边的顺直度，并培土保护。

2.6 灌缝：预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内，应根据设计要求进行灌缝。灌满后将面层清理干净，待结合层达到一定强度后，方可上人行走。在夏季施工时，面层应浇水养护。

2.7 冬期施工

2.7.1 冬期施工时，其掺入的防冻剂应经试验确定其掺入量。

2.7.2 如使用砂浆时，宜使用热水拌和，砂浆使用温度不得低于5℃，并边拌边用，做好保温。

2.7.3 铺砌完成后，要进行覆盖，防止受冻。

3.质量标准

3.1 保证项目：预制混凝土块、水泥方格砖的强度、品种必须符合设计要求及验收规范的规定。

3.2 基本项目

3.2.1 路面的坡向、雨水口等应符合设计要求，排水畅通，无积水现象。

3.2.2 预制混凝土块、水泥花砖路面应铺设稳固，表面平整，无松动和缺棱、掉角的板块，缝宽均匀，缝格顺直。

3.2.3 路边顺直，高度一致，棱角整齐。

3.3 预制混凝土块和水泥方格砖路面允许偏差及检验方法，见下表。

4.成品保护

4.1 路面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人，强度不够时不准上重车行驶。

4.2 无路线石的路面，注意对路边混凝土块的保护，防止路边损坏。

4.3 不得在已铺好的路面上拌和混凝土或砂浆。

5.应注意的质量问题

5.1 路面使用后出现塌陷现象：主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实，或者严寒季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻导致路面下沉。因此在铺砌路面板块前，必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量，更不得在冻土层上做路面。

5.2 板面松动：铺砌后应在养护2d后立即进行灌缝，并填塞密实。路边的板块缝隙处理尤为重要，防止因缝隙不严而导致板块松动。另外要注意不得过早上车碾压。

5.3 板面平整度偏差过大、高低不平：在铺砌前必须拉水平标高线，先在两端各砌一行，做为标筋，以两端标准再拉通线用来控制水平高度。在铺砌过程中随时用2m靠尺检查平整度，不符合要求时应及时修整。

6.质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

6.1 预制混凝土块出厂证明及强度试压记录。

6.2 水泥方格砖的出厂证明。

6.3 水泥出厂证明。

6.4 路面分项工程质量检验评定表。