混凝土裂缝产生的原因及防治措施

  最近几年来，混凝土的预拌在不断地发展和应用，并且在很大程度上保证了工程施工的质量。但是混凝土的质量问题在施工过程中也是非常重要的，特别是混凝土的裂缝方面的预防和治理方面。本文就混凝土裂缝产生的原因及防治措施进行分析。  

   我国经济的快速发展与对环境方面的重视，混凝土已经变成了商品化的工程施工中使用的重要材料。但混凝土在工程的施工建设中特别容易出现裂缝，所以，一定要掌握混凝土产生裂缝的主要因素，然后针对原因采取科学的预防和补救的措施。 

一、混凝土的收缩和变形缝的类型; 

（一）塑性的收缩缝。主要是混凝土在水化过程中，混凝土强度随着硬化逐渐增强，同样混凝土的抗拉应力也在增长。当混凝土的抗拉应力小于混凝土自身收缩产生的应力，塑性裂缝就产生。商品混凝土为了满足客户订货急施工要求，泵送商品混凝土坍落度要比在施工场地精心搅拌的大很多。往往考虑运输距离以及浇筑时间，商品混凝土在搅拌调制过程中添加外加剂，一方面增加混凝土的流动型，另外延缓混凝土的凝结硬化时间，关键在于混凝土初凝时混凝土的收缩最大，所以混凝土的养护应提前进行。 

（二）化学引起的收缩缝。主要是没有受到环境的影响，因为砼里面的水泥和水所产生的化学效应，得到的胶凝体会让化学进行缩减。并且温度升高，水泥的使用量就会随之变多，水泥就会越细，收缩就会更大。 

（三）温度的裂缝。主要是建筑项目施工里面的比较大的体积混凝土的结构里，因为结构的截面积比较大，使用的水泥也比较多，水泥被稀释后得到的热量会出现比较大的温度转变与收缩，混凝土的里面热度会导致内部和外面的温度差异，这样产生的温度的收缩力会造成比较大体积的混凝土出现裂缝的重要因素。 

（四）炭化的收缩缝。产生的原因主要是混凝土的炭化收缩裂缝的化学方面的裂缝。属于是混凝土中的Ca(OH)2和CO2发生了反应，得到了CaCO3，混凝土溶液里面的碱度开始下降，产生了表面上的收缩。 

（五）干缩缝是在混凝土成型之后，因为混凝土的外面水的蒸发而出现的收缩，让混凝土的表面与里面有了很大的湿度的差异，导致内外的收缩不同而出现了裂缝。 

根据以上的收缩变形的类型来分析，在受到阻碍收缩的限制的情况下才可以出现裂缝。 

二、混凝土出现裂缝的原因; 

（一）材料构成的影响 

1、水泥中所含的碱度是比较多的，并且搅拌地越细，它的收缩就会越大。它所含的碱量最好不要超出百分之零点六，细度比较合适的水泥。而水泥的稳定性如果不达标，那么水泥里面的游离的氧化钙就会不合格，导致混凝土的抗拉程度降低。 

2、如果选择了不合适的添加剂或者是掺入的量不够就会造成混凝土在初始时期的收缩。 

3、砂石的材料过小，空隙很大，混凝土需要的水和水泥的量会变大，从而造成混凝土的收缩程度变大。砂石材料里面含的泥量很大，这也会使混凝土收缩。 

（二）施工的环境

1、在温度比较高的夏天进行施工，运送的水泥、砂石的温度就会升高，那么搅拌的混凝土在进入模具时的温度就会升高，混凝土的构建通常会由于里外的温度的差异太大，所以在凝结的初期就产生了温度上的裂缝。 

2、气象的因素也同样会促使混凝土构件出现裂缝。根据资料来分析，风的速度为十六米每秒的时候，混凝土里的水量的蒸发速度会是没有风的情况的四倍，环境的湿度使百分之十时的速度。 

（三）混凝土的配合比例 

1、砂石材料的尺寸会对混凝土中的搅拌物的工作效率有着最直接的影响，还是抗收缩的重要材料。如果使用一样量的水泥，混凝土的收缩程度会跟随着砂石的变大而变大。所以，在能够符合泵送的要求下 ，需要尽量地将砂率降低。 

2、水泥在进行水化之后会出现化学的减缩，所以需要控制好水泥的量。 

3、如果外加剂的加入不合适，就会造成强度的耐久功能出现问题，甚至是裂纹的出现。 

（四）施工的影响 

1、混凝土在进行了浇筑和振捣之后，粗骨料就会沉淀，被挤出的水和空气的外面都表现出了泌水所形成的体积的缩减的沉淀，导致表面的砂浆层比混凝土的干缩的可能性还要大，等到水蒸发了之后，就非常容易产生凝缩的裂缝。 

2、施工现场的养护是非常关键的，混凝土在进行了浇筑之后如果没有进行覆盖和浇水等一些养护的措施，那么表面的水就会快速地蒸发掉，这样就非常容易出现裂缝。 

三、混凝土的裂缝的防治对策; 

（一）合理地选择施工材料 

1、水泥应该选择含碱量为0.4%-0.6%之间的，通常都会选用硅酸盐水泥，体积比较大的混凝土适合使用低热性的水泥。 

2、粗骨原料的最大颗粒的半径跟运输罐的内径的比值最后是一比三或者是1：3，并且粗骨的含的泥不能超过百分之一。 

3、细骨料的程度随后是在二到三之间，并且比例不能够比百分之十五还要小，最合适的是能够达到百分之二十，还要控制好砂的含泥量。 

（二）混凝土的配合比例的明确 

如果原材料确定的情况，混凝土的配合比例就会对收缩的影响很大，主要是一定单位水的用量、使用水泥的量等。混凝土的配合比例需要按照材料的状况和设计的强度以及施工的标准来明确，应该达到合理地应用材料与经济性的原则。混凝土的配合比例不但需要确保混凝土的设计强度，还需要达到施工的和易性。 

（三）控制施工的质量 

1、当混凝土通过振捣器进行振捣的时候，振捣棒不能够碰到钢筋与模板，每个点要振捣五到十五秒，为了防止混凝土的振捣过渡，表面的砂浆层太厚产生裂缝。第一次进行振捣的一到两个小时之后，就要对混凝土进行新的振捣。可以增强混凝土的百分之五到百分之十五的强度，还能够将初期的裂缝进行愈合，增强混凝土的抗裂性。混凝土一定要使用两次或者是多于两次的抹压，将混凝土的塑性收缩导致的裂缝，在它凝聚之前就将裂缝消除。 

2、减少混凝土的温度差异，可以使用温度比较低的地下水来进行混凝土的搅拌工作，或者是在搅拌混凝土的时候加入冰块，并对骨料实施遮阳等一些降温的方式，在运送和浇筑的时候也要采取降温的措施，为了降低混凝土的搅拌物进入模具中的温度，加入缓解的减水剂，在混凝土进入模型的时候，需要采用一定的对策来加强模具内部的通风，加快模具内部的热量的发散。  

3、强化对温度的控制，不同的厚度和部位都有测温的小孔。可以采取温度计的监控的方式对各个点进行监控，以便能够及时地了解到混凝土内部的温度所产生的变化，  

（四）对混凝土的裂缝的处理  

1、初期的裂缝可以在凝结之前进行拍打达到愈合，如果不可以愈合，可以采用膨胀剂，与水泥的混合比例是二比八，然后混合成泥浆涂抹在裂缝上。  

2、结构中的裂缝在进行结构的表面清理的时候，可以采用水泥和砂浆并加入防水添加剂、膨胀剂，主要是为了预防渗漏与钢筋的腐蚀、生锈，比较深的裂缝可以采用压力注浆的方式进行处理。

 总  结：     

 通过对混凝土的分析，找到了产生裂缝的原因和预防解决的对策。混凝土裂缝的产生主要是收缩变形的裂缝，在收缩变形的的裂缝中还分了很多的种类，从混凝土的调配上、温度的控制上以及施工环境的影响上分析预防裂缝的产生和解决的措施，主要是要挑选好混凝土的原材料，保证材料的质量，在进行混合的时候要主要用量的比例，从而提高混凝土的质量。

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