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全玻璃幕墙

FULL GLASS CURTAIN WALL

（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直。

（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。

（3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。 

首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。

（2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。

（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。

严格按照放线定位和设计标高施工，在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。

（1）玻璃用人工手持玻璃吸盘搬运到安装地点后，用玻璃吸盘安装在玻璃一侧将玻璃吸牢，接着用起重机械将吸盘连同玻璃一起提升到一定高度，先将玻璃插入顶框或吊具的上支承框内，再继续往上抬，使玻璃下口对准底框槽口，然后将玻璃放入底框内的垫块上，使其支承在设计标高位置。

（2）往底框、顶框内玻璃两侧缝隙内填充料（肋玻璃位置除外）至距缝口10mm 的位置，然后往缝内用注射枪注入密封胶，密封胶必须均匀、连续、严密，上表面与玻璃或框表面成45 °，多余的胶迹应清理干净。

在设计的肋玻璃位置的幕墙玻璃上刷结构胶，然后将相应规格的肋玻璃搬入就位，水平及垂直位置调整好后，向玻璃幕墙上刷胶位置轻轻推压，使其粘结牢固，最后向肋玻璃两侧的缝隙内加填充料，注入密封胶，密封胶注必须连续、均匀，深度大于8mm。

1.充分落实施工准备工作 

（1）熟悉施工图，了解玻璃幕墙安装的特点，按照设计进行施工。

（2）对照玻璃幕墙的骨架设计、检查主体结构质量是否符合设计要求。

（3）对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷应做好记录，及时提醒有关方面注意。

（4）根据轴线位置、建筑物的实际尺寸，调整幕墙立面分格尺寸。

（5）根据调整的尺寸，准确提出所需材料的规格及各种配套材料的数量，以便于加工预制。

（6）施工机具常用的机具、手电钻、射钉枪、半制动螺丝钻、手提式玻璃吸盘（使用前需检验其吸力功能）、拉铆枪、填嵌密封条嵌刀、线锤、水平尺、钢卷尺等。

（7）玻璃运输待工序完成之后用运输车运至现场。 

2.放线的技术要点 

（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与其主体结构的主轴线平行或垂直，以避免幕墙施工与室内外装饰施工发生不必要的矛盾，从而造成阴阳角不方正或装饰面不平行等缺陷。

（2）玻璃幕墙分格轴线的测量应与去主体结构的测量相配合，当主体结构出现偏差时，玻璃幕墙分格线应当根据主体结构的偏差及时进行相应调整。

（3）施工测量期间要定期对玻璃幕墙安装定位基准进行校核，以保证安装基准的正确性。

（4）必须使用高精度的激光水准仪及经纬仪配合钢卷尺、线锤与水平尺进行复核，保证上、下中心线偏差在2mm以内。

（5）要对实际放线与设计图之间的误差及时进行调整、分配和消化，不能使其积累，一般以适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。

3.铝型材骨架安装的技术要点

①立柱安装。幕墙的立柱应当是从幕墙的底部开始向上安装，在立柱安装前应认真核对规格、数量、尺寸、编号是否与设计施工图纸一致。在安装立柱时，应当先将立柱与连接件用对螺栓连接，然后连接件与主体结构预埋件相连接，经调整后再固定。在立柱和连接件的接触面之间一定要加垫防腐隔离垫片。在上下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，并且应当采用芯柱连接，芯柱的中长度不应小于400mm，芯柱与立柱之间应紧密接触。立柱的安装位置必须准确，轴线的偏差不应大于2mm，柱高的偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高的偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

②横梁安装。立柱安装后，才能进行横梁的安装。安装顺序为整栋大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应当进行检查、调整、校正和固定。安装横梁时，梁、柱连接应保证牢固不松动，两端连接处应设置弹性橡胶垫片，或者预留1~2mm的间隙用密封胶密封。 横梁安装的允许偏差为：同一根横梁两端或者相邻两根横梁之间的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高允许偏差为：当一幅幕墙宽度不大于35mm时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于5mm。