加气混凝土及设备

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、耐火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，早在上世纪六七十年代，我国就开始生产这种产品，并广泛应用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高、低层建筑中，是一种优良的新型建筑材料。加气混凝土砌块与普通混凝土砌块相比较有着自己显著的特点：

（1）重量轻

    加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。

（2）保温隔热性能好

    加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米.小时.度，仅为粘土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米.小时.度；灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米.小时.度），为普通混凝土的1/6左右。实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，相应地便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。

（3）强度高

    经实验，加气混凝土制品抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

（4）抗震性能好

    在震级为7.8级的唐山丰南等地的地震中，据震后考察，加气混凝土建筑只出现了几条裂缝，而砖混结构建筑几乎全部倒塌，使这两栋相距不远、结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认为，这就是因为加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的。

（5）加工性能好

    加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。

（6）具有一定耐高温性

    加气混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。

（7）隔音性能好

    从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构象面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

（8）有利于机械化施工

    就目前的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。

（9）适应性强

可根据当地不同原材料、不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、土砂、粉煤灰、尾矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。

加气混凝土板材特点：

（1）轻质：

加气混凝土板每立方米的重量400—700千克，为普通混凝土的1/4，粘土砖的1/3，和木材相当，可以减轻建筑物的自重，降低地基造价。

（2）保温隔热：

产品在生产过程中，内部形成无数小气孔，这些气孔在材料中形成静空气层，从而使本产品具有良好的保温隔热性能，其保温隔热是玻璃的6倍，粘土砖的7倍，普通混凝土的10倍。

（3）耐火、阻热:

ALC的热阻系数很高，热迁移慢，能有效地抵抗火灾。ALC材料本身是无机不燃材料，即使在高温下也不会产生有害气体，其耐火极限大于4小时。

（4）承载能力强:

根据在建筑物上使用不同，本产品生产由计算机自动配置不同的钢筋，能恰当的改变板材自身的强度级别，以承受不同级别的压力。

（5）抗震性能好：

具有独特的抗震性能，其原因是本板材建造墙体能适应较大的层间角变位，使惯性力减弱，形成一定的抗震能力。

（6）施工方便：

本产品加工制做尺寸准确，重量轻，可大大减少人力与物力的投入，在安装时采用干法施工，施工工艺简便，效率高。

：“新型干法水泥和新型墙体材料等建材产品生产中消纳工业废物、城市垃圾和污泥的无害化与资源化关键技术与设备开发”中有关产品发展的要求，也符合上述目录中鼓励类第十类第二条：“大力发展新型节能环保墙体材料、绝热隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料开发生产”中的有关产业发展要求。因此该项目符合国家的相关产业政策。

近年来，我国建材行业经济运行总体保持又快又好的发展态势。同时，此行业中的实心粘土砖由于耗费了大量的优质土壤，其土地资源的浪费量是巨大的，所以，投资建设加气混凝土制品生产线项目也符合本地区政策发展的需要。

综上所述，该项目的建设符合国家产业政策，有利于增强企业的自身实力，增加就业机会，市场前景广阔，具有明显的经济效益和社会效益，项目的建设是十分必要的。

加气混凝土制品在国外发展到现在已有一百多年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也有近四十年历史，其生产工艺和设备装备都趋于成熟。加气混凝土作为一种新型墙体材料，具有材料来源广泛、材质稳定、强度较高、质轻、易加工、施工方便、造价较低，而且保温、隔热、隔声、耐火性能好等优点，在各种墙体材料中具有较强的竞争力。由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。

近年来，全国170多个城市明令禁止或限制使用粘土实心砖，实施节能50%标准的地区已从北方严寒和寒冷地区扩大到南方夏热冬暖地区，而加气混凝土是迄今为止能够同时满足墙材革新和节能50%要求的唯一单一材料墙体，面临着巨大的市场机遇。我国的加气混凝土工业经过近40年的发展，全国已建成加气混凝土厂上千多家,对社会建设做出了重大贡献。

蒸压加气混凝土制品是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品，主要适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断，也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体，还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的粘土砖相比, 蒸压加气混凝土制品具有容量轻，保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤矿灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改革创新，在工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。

该项目的主要原材料有：土砂、粉煤灰、石灰、水泥、石膏、铝粉等。粉煤灰由各大工业生产厂家的煤渣、炉灰及热电厂的煤灰组成，均可方便获取；水泥由临近的水泥厂提供，其他石灰、石膏及铝粉等皆能就近购取，比较方便。

主要原材料消耗表

第四章 工程技术方案

4.1建设规模

该项目总占地面积约19.98万㎡，总建筑面积约12万㎡。项目建成达产后将形成年加工“加气混凝土砌块”70万m³、加气混凝土板材30万立方的生产能力。

4.2产品技术参数

该项目生产的“加气混凝土砌块”产品符合GB11968-2006中规定的04-07级的砌块要求。

4.3产品的规格

加气混凝土砌块的一般规格

加气混凝土墙板的一般规格

外墙板：

内墙板：

薄型板：

4.4生产工艺技术方案：

4.4.1工艺方案特点

块石灰破碎采用鄂式破碎机一级破碎，粒状石灰采用Φ1.5*5.7m球磨机粉磨成细粉，配合其他综合措施提高磨机产量，降低电耗。

土砂经球磨机研磨直接进入料浆储罐，通过搅拌制成浆后进入土砂浆计量罐。

水泥可根据当地条件，采用散装水泥入库，以改善工作环境，减少粉尘污染。

料浆、粉料及配料用水的计量采用电子计量系统控制。原材料处理、配料楼配料、浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制相结合，以保证整条生产线自动化水平领先于国内同等规模企业。

浇注方式采用定点浇注。

切割机采用山东龙一机械制造有限公司制造，切割机最大切割尺寸6.0m*1.2m*0.6m，使用该切割机机组建成的生产线达到当前国内同等规模的先进水平。

蒸压釜采用双端釜，方便灵活，利于组织生产，减少坯体进出釜的时间，最大限度地利用蒸压釜的生产能力。