中空玻璃生产中常见的问题及解决方法

在中空玻璃生产过程中，经常出现的问题有:( z+ y; c. P9 L ?; X

第一道密封:

1、丁基胶挤出时，出现毛刺，不光滑4 q1 M& T: Q; Y: r Q

处理方法:
A.如果是新机器，应先观察出胶孔是否光滑，如果出胶孔粗糙，应先打磨，再试机器;

B.如果是旧机器，由于国产设备的温度传感器有时不灵敏，显示温度和实际温度不吻合，所以应在显示温度基础上，按每5度一个梯度往上调，直到出胶正常为止(注:设置时胶头温度应该比胶缸温度高5度左右)。: F6 S+ J( F+ c1 h3 Z# u2 {

2、丁基胶不沾铝条和玻璃
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处理办法:
通常原因是使用温度低，建议将温度往上调到合适为止。
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3、二道密封完毕，一段时间以后出现丁基胶冷流; l( ?3 e. ~) r8 f

处理办法:* M- Y/ I2 n, N
这种情况一般出现在二道密封使用硅酮胶。质量不稳定的硅酮胶很容易使硅油迁移出来，将丁基胶溶解，导致丁基胶流淌。建议使用满足标准质量要求的硅酮胶。2 ~% Z5 q4 d/ a& Q3 ?/ ~( R% u
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4、挤出时出现断胶及堵塞现象! o, t' v$ a* \8 h8 c, p

处理办法:# {$ L/ ]7 u7 _# M& B8 T9 f
此现象是丁基胶不符合标准质量要求，杂质太多造成的。建议使用满足标准要求的合格产品。, e1 u [ l$ Z' j3 [% c
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第二道密封：
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1、硫化时间慢7 j$ v% U& m0 B" a# d( i
建议:固化剂属变量范畴，适当加大固化剂的含量，直至合适为止。

2、冬季搅拌时粘度大6 P* l: l3 ` T; A6 s% O
建议:适当提高施工温度，原则上使用温度不低于零上5度。5 T6 t y; |$ d# s; _3 q" [' a
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3、二道密封不粘玻璃，强度低
建议:如果使用的二道密封剂为符合标准要求的产品，出现这种情况有以下两种原因:A、固化剂过量，B、搅拌不均匀。“对症下药”解决即可。
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如果使用的产品未达到标准要求，出现不粘玻璃、强度低等是必然现象。所以应严格禁止使用未达标产品。

中空玻璃成品出现的问题及原因- j* t r# x. A$ B( Z" l- H

1、中空玻璃内部结雾

原因l:由于二道密封剂质量不稳定，低分子物含量太高，在太阳光紫外线照射下迁移挥发到中空玻璃内部导致结雾;3 @7 m5 G3 O9 }) N

原因2:一道密封被破坏;

原因3:四个连接部位没有用丁基胶处理好;

原因4:干燥剂质量差，在太阳光照射下，释放低分子物，导致结雾。

2、中空玻璃结露+ W8 q+ O2 ` ~8 w. Z; w/ N
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原因l:分子蹄质量不稳定，吸附能力低； o* H+ j* `- I2 F9 T
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原因2:一道、二道密封失效；
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原因3:四个连接部位没有处理好。% C- B0 d2 j' Y% f

3、中空玻璃自爆
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如果是钢化玻璃大面积自爆，属钢化玻璃质量问题。另外建议玻璃尽量磨边，以消除应力，减少玻璃炸裂。