玻璃窑炉用耐火材料的选用及砌筑

  1.致密氧化铬砖
　　它具有最佳抗高温E玻璃侵蚀性能，其侵蚀物基本上对玻璃液不造成污染，所以已成E玻璃单元窑的首选优质耐火砖材。
　　致密氧化铬采用等静压法成型，其致密度非常高，主要技术指标为Cr2O3含量>94%，气孔率<15%，体积密度>4.24g/cm3，侵蚀损耗只有致密锆砖的1/10。用在E玻璃窑炉单元窑直接接触高温玻璃液的熔化部池壁、熔化部高温部位池底、主通路池壁和池底、过渡通路池壁等。
    国际上常用的致密氧化铬砖牌号有美国CORHARP公司生产的C-1215、C-1215Z、CR-100等，德国VGT-DYKO公司生产的GR95WA及日本品川株式会社生产的UC-PC-95。
　　2.致密氧化锆砖
　　该砖的抗高温&玻璃液侵蚀性能略低于致密氧化铬砖，也采用等静压法成型，其技术指标为ZrO2>65%，显气孔率<2.0%，体积密度约4.25g/cm3，在E玻璃中温度超过1370℃就有侵蚀。用在E玻璃单元窑接触玻璃液温度稍低的熔化部池底，过渡通路、成型通路的池底以及成型通路流液槽和漏板托砖等。此外致密锆砖还作为致密铬砖的背衬砖被使用。
　　国际常用牌号有美国CORHARP公司生产的ZS-1300、ZS-1500、ZS-835和ZS-78等，德国PGT-DYKO公司生产的ZS65WA，日本品川株式会社生产的UC-Z、UC-CZ、UC-CZB等。
　　近年来，我国诸多耐火材料企业也先后引进国外技术和设备，也生产出了采用等静压法成型的烧结致密锆砖，已为国内玻璃、玻纤窑炉部分应用。
　　德国KGT-DYKO公司研制开发了一种新型粗粒结构致密氧化锆砖，大大改善了砖材的内部组织结构，进而提高了砖材的耐急冷急热性能。其体积密度为3.75g/cm3，其气孔率为17%。该砖牌号为ZS65AR，具有良好的抗热震性，最适用于拉丝流液槽及漏板托砖。
　　3.标准锆砖
　　该砖ZrO2含量约为66%，容重为3.7g/cm3，具有较好的热稳定性和抗剥落性。使用在粉料侵蚀较严重的投料口区胸墙及后墙，熔窑观察孔砖及通路火焰空间的胸墙和顶盖砖、烧嘴砖。但也有采用AZS的烧嘴砖与采用莫来石砖为过渡砖及窑炉二侧的间隙砖等。
　　4.烧结莫来石砖
　　该砖化学组成为Al2O3>74%、SiO22.2%。容重2.5g/cm3，主要用途是标准铬的背衬砖，熔化部胸墙及前端墙砖、通路烟道内衬砖、大碹碹脚及放料口外层砖、换热器入口烟道外墙砖等。还有一种采用融熔法形成莫来石晶体后再烧结成的莫来石砖;具有更优良的抗高温蠕变性和耐热震性，可用作窑炉大碹和火焰空间胸墙，使用效果很好，目前国产化也已成功。
　　5.电熔锆刚玉砖(AZS砖)
　　该砖化学组成为ZrO234%，Al2O349.2%，SiO215.9%。容重为3.85g/cm3，主要用途是熔化部烧嘴砖及投料口砖。
　　6.电熔铬刚玉砖
　　该砖化学组成为Cr2O328.3%，Al2O358.3%，MgO、Fe2O35.2%。容重约3.4g/cm3。主要使用在换热器入口处的烟道接口砖。