你知道高层建筑混凝土增加耐久性有那几个秘诀吗

混凝土

浇筑

　　采取一次性浇筑时，可以加快工程进度，但要注意控制浇筑速度，倘若在柱、核心筒墙混凝土浇筑到梁、板底之后，就紧接着对楼面梁或板混凝土浇筑，而没有经过充分沉实，这样容易造成柱、墙混凝土在梁、板混凝土浇筑之后还会继续沉落，造成该处发生干缩裂缝。因此，柱、墙混凝土与梁、板混凝土最好采用分两次浇筑的方式进行。

混凝土

布料

　　混凝上可采用薄层浇筑的方法，分层厚度应有所限制，每层控制在300 ～ 500mm 以内，以便于底层的空气顺利排出，避免混凝土捣实不全，使表面出现缺陷。

混凝土

振捣

安置在距角落和交会处2m 的地方，设置双排振捣器及梅花状布置，在混凝土施工开始前，打开振捣器并用手在模板上移动，以感受振动，并且看看是否有明显的强、弱区，确定没有死角，否则要调整振捣器的位置。确保在全区域内获得一致的振捣效果。

混凝土

表面处理

　　在浇筑后2 ～ 3 h，须根据标高用长刮尺初步刮平，然后用木抹子反复搓压若干遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁搓板压光。同时，还要做好混凝土的养护工作，规定合理的拆模时间，才能保证混凝土的强度。混凝土底板浇筑振捣到标高后，待混凝土收水初凝时，要用木抹子仔细将其表面压平，并在混凝土进行养护之前，再认真检查表面有否龟裂，如果存在裂纹须再用木抹子缝抹压后才能覆盖养护。

混凝土

养护

　　混凝土的养护，要从人员、水源、昼夜覆盖等多方面措施进行考虑，其中要把重点放在加强混凝土的湿度和温度的控制上。混凝土表面压平后，应先在混凝土表面洒适量水，再覆盖上一层塑料薄膜等，然后在塑料薄膜上覆盖麻袋、篷布保温材料进行养护，覆盖要严密，防止混凝土暴露，减少表面水分的蒸发。