清水混凝土对材料的要求

①水泥的要求

水泥的选用是整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好，碱含量低，配制的混凝土应具有良好的流动性。

②集料的要求

粗集料应选用强度高、连续级配好、低碱活性、并且同一颜色的碎石，产地、规格必须一致，而且含泥量小于1%，集料不得带杂物。

细集料要求不得含有杂物，含泥量小于2.0%，泥块含量小于1.0%。优先选用细度模数1.8～2.8的细集料。

③外加剂的要求

选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能要求。与水泥的适应性良好，不致改变混凝土的颜色。

④掺合料的要求

掺和料应能增强棍凝土的和易性，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于抑制碱集料反应，提高混凝土的耐久性。粉煤灰选用磨细II级以上粉煤灰。掺入超细矿渣以改善混凝土的孔结构，超细矿渣的比表面积应大于400m2/kg。所用的掺合料应着重考虑其细度和颜色，掺合料的颜色应均匀稳定。同一工程所用掺合料应来自同一厂家的同一品种。

⑤拌合物的工作性要求

为保证混凝土在浇筑过程中不产生离析，要求混凝土要有足够的粘聚性、流动性，以保证混凝土的稳定性和可泵性。

⑥拌合物的坍落度要求

混凝土浇筑主要采用泵送方式，要求混凝土坍落度保留好，入泵时的坍落度应满足泵送要求。

混凝土搅拌站应根据气温条件、运输时间、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况，及时适当地对原配合比(水胶比)进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，色泽保持一致，确保混凝土供应质量。

⑦配合比设计要求

混凝土配合比设计应在满足混凝土强度、抗渗等级和控制碱-集料反应的前提下，同时具有良好的施工性能、耐久性和满足清水混凝土饰面的特殊要求。

PS：必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定，对于Ⅱ类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土。 
①水泥：采用普通硅酸盐水泥。 
②骨料：石子，应用5～25mm连续级配碎卵石。针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%。砂：应采用中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1%，通过0.315筛孔的砂，不小于15%。 
③搅拌用水：采用自来水。 
④外加剂的类型以及要求：清水混凝土部分的外加剂使用应使混凝土具有较好的和易性、抗离析性、同时混凝土含气量不大于3%，以减小清水混凝土表面气泡生成概率。。 
⑤掺和料要求: 掺合料的比表面积、细度等各项技术参数应有利于清水混凝土的施工，如粉煤灰矿粉的搀和量在满足结构要求的前提下，尽可能提高混凝土整体的粘聚性、和易性等。