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当室外平均气温连续5天低于5摄氏度时,施工中即应按冬季施工混凝土的有关规定执行。混凝土强度的形成过程就是水化反应进行的过程。试验表明,当温度降至4~5摄氏度时,混凝土的水化反应明显变慢,其强度增长较常温时亦显著变慢。如果温度低于4摄氏度,混凝土中游离水的体积开始膨胀,而此时新浇筑混凝土的强度很低,就会在混凝土内部留下空隙,影响混凝土的最终强度。当温度降至负4摄氏度以下时,混凝土内部的水结冰,水化反应趋于停止,而水结冰体积膨胀又可能使混凝土胀裂。所以冬季施工混凝土通常在以下工艺环节上采取措施。
1. 原材料及配合比:
(1)水泥:除厚大结构物外,应优先选用活性高而水化热大的水泥品种,如硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于325号,水泥用量不低于300公斤每平方米(300kg/m3)。
(2)集料:细集料宜选用含泥量小于3%的中砂,粗集料宜选用质地坚实、级配良好的花岗岩或石英岩碎石,不含风化颗粒。砂石应洁净,不含冰渣雪块。
(3)水灰比:不应大于0.6.
2. 添加外加剂:
最常用的外加剂是氯盐、如氯化钙、氯化钠。氯盐兼有早强、降低水的冰点和增加混凝土塑性的作用。早强可抵抗冻害;降低水的冰点可以允许混凝土在负10摄氏度~负15摄氏度的外部气温下浇筑;增加混凝土塑性(和易性)可减少6%~8%的用水量,均有利于抗冻。但氯盐对钢筋有腐蚀作用且会增加混凝土的收缩,要控制用量(不超过水泥用量的1%),加强养护,或掺入亚硝酸钠作用阻锈剂。还可选用其他外加剂如硫酸钠复合早强剂、亚硝酸钠-三乙醇胺复合早强剂、减水剂、松香酸钠泡沫剂及引气剂等。
3. 蓄热法施工:
用保温材料覆盖在混凝土受冻表面,防止热量(水化热或/好材料加热热量)过快散失,以减缓混凝土的冷却速度,争取混凝土强度增长抵抗冻害的时间。保温材料的厚度可通过热工计算确定。本法经济易行,不需要特殊的加热设备,应优先实施,只有当计算蓄热量不够时方可考虑结合使用材料加热法或蒸汽加热法。
4. 材料加热法施工:
即加热拌合水和砂石集料。应优先加热拌合水,因为水加热容易起热容量高于砂石集料。但水温不宜超过80摄氏度,以免造成水泥假凝。材料加热温度应通过热工计算确定。本法与蓄热法结合使用效果更佳。
5. 蒸汽加热法养护:
用湿热蒸汽加快混凝土的水化速度,加速强度增长。常用方法有蒸汽养护窖法、汽套法及内部通气法等。蒸汽加热养护要经历静停、升温、恒温、降温几个阶段,每个阶段的持续时间及升降温速率要由计算和经验确定,措施不当将会造成混凝土表面裂缝。蒸汽养护结束后还应进行适当的后期养护。
6. 电热法养护:
将电极置于混凝土内或将电热器贴在混凝土表面,通电加热养护,以防止冻害,促进混凝土的水化硬化。
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