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三塘铺人 走近海螺:水泥窑处理垃圾技术介绍

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据网上新闻报道,2016年1月8日湖南省双峰县环卫处4辆崭新的垃圾转运车将县城垃圾首次运送至双峰海螺水泥有限公司,原文称全县生活垃圾处理方式由此翻开了崭新一页,实现了卫生填埋到水泥窑协同处理(即焚烧)的飞跃。这样的飞跃,对于三塘铺老百姓还是一头雾水,真的不太明白这到底是怎样的垃圾处理技术?今天小编特总结一下海螺水泥的官方关于水泥窑处理垃圾技术介绍,以及知乎的答案,供广大三塘铺老百姓学习了解。我们也希望真正环保绿色的垃圾处理新技术,在三塘铺完全落实,不打折扣!三塘铺的环境保护已经到了刻不容缓的地步!
海螺水泥官网介绍水泥窑处理垃圾技术


http://www.conchventure.com/View.cshtml?isWebsite=true&viewId=39

当前位置:网站首页 > 水泥窑处理垃圾

一、技术介绍

    公司凭借其多年来在水泥生产技术上的研究和经验积累,通过对国内生活垃圾特性的研究,自主开发研制了利用水泥工业新型干法窑和气化炉相结合处理城市生活垃圾技术,简称CKK系统,该技术为世界首创。

    CKK系统工艺流程:生活垃圾用密封运输车运送进厂,称重后卸入垃圾坑,通过破碎、搅拌进行均化,再喂入气化炉内焚烧。气化炉内垃圾与蓄热介质流化砂接触,一部分垃圾燃烧,产生热量保持蓄热介质的温度,使垃圾可以持续气化;另一部分垃圾气化,生成可燃气体送到水泥窑系统中无害化燃烧。气化炉内的不燃物灰渣从炉底排出,分离出铁、铝金属后,最终剩下的灰渣用作水泥生产的原料。垃圾坑渗出的垃圾渗滤液经过滤后,送到气化炉内高温氧化,完全分解有机成分,实现无害化。

 

 

CKK系统工艺流程图

 

    二、公司核心设备及其特点

 

垃圾气化炉

 

    三、 技术特点

    1、对垃圾适应性好

    系统内设置一系列破碎、均化、计量、喂入设备,生活垃圾通过密闭垃圾车送入,不需分选,对生活垃圾的适应性很强。

    2、资源化程度高,节能减排效果好

    垃圾焚烧产生的热量可替代部分水泥窑燃料,减少燃料燃烧产生的二氧化碳排放;相比填埋处理方式,避免了甲烷和二氧化碳排放问题;炉渣可替代部分水泥原料,游离态铁、铝等金属可分别回收,资源化程度高。

    3、处理流程简洁

    利用水泥窑优势,不需要设置尾气净化系统,简化了处理流程,且已基本实现装备国产化。

    4、 采用气化技术,实现了与水泥工艺的有机结合

    针对中国生活垃圾现状,采用气化炉技术,气化时空气消耗量小,产生废气量少,对水泥生产影响小,能源利用率高。

    四、环保指标

    2010年4月,日处理生活垃圾600吨的首个示范项目在安徽省铜陵市投运,经德国Eurofins GFA GmbH实验室检测,SP烟囱出口二噁英排放指标仅为每立方米0.0376纳克,远低于水泥窑协同处置固体废弃物污染物控制标准(GB30485-2013),也优于国外发达国家排放标准。

    五、所获荣誉

    2009年11月17日,。

 

 

    2011年6月24日,该技术通过了中国建筑材料联合会组织的科技成果鉴定,技术水平为国际先进。

    2015年1月16日,该技术获得安徽省科学技术一等奖。

    六、水泥窑协同处置生活垃圾业绩

    2013年10月,,要求水泥窑协同处置生活垃圾生产线数量比重不低于10%。文件下发后,各省、市积极响应,仅贵州省就规划了47个项目。根据国发41号文的要求,我公司发挥资金、技术、管理等优势,以EPC、BOT、BOO等多种商业模式,已在安徽、贵州、云南、湖南、重庆 、四川、甘肃、广西、广东9个省市建设19个项目。日处理生活垃圾4600吨,年处理150万吨生活垃圾。



知乎关于水泥窑处理垃圾

http://www.zhihu.com/question/25624810#answer-7871576   

用水泥窑协同处理垃圾的前景如何?与普通垃圾焚烧厂相比有什么特点?

可以和普通水泥协同生产,焚烧时不产生二噁英,变废为利,国外技术成熟……听起来很美好,但现实是怎样的呢?与传统的垃圾焚烧发电等手段比较优劣势是什么?

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魏振兴 ,非著名VC投资人。

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谢邀。本回答干货满满,多图。

水泥窑协同处理生活垃圾,也称为为“水泥环保一体化”。原理是:垃圾电厂焚烧出来的危险废物——飞灰和废渣——应当安全填埋或者送到水泥厂彻底销毁,而直接用水泥窑,在生产水泥的同时,可直接处理生活垃圾。

  • 《“十二五”节能环保产业发展规划》 将固废焚烧处理技术列入环保服务产业

  • 《“十二五”节能减排综合性工作方案》 鼓励在工业生产过程中协同处理城市生活垃圾和污泥

  • 发改委 《产业结构调整指导目录》 将水泥环保一体化工程列入建材行业的发展方向

  • 工信部 《水泥行业准入条件》 鼓励对现有水泥(熟料)生产线进行以消纳城市生活垃圾、淤泥、工业废弃物可替代原料、燃料等节能减排的技术改造投资项目

  • 《生活垃圾处理技术指南》 推荐水泥环保一体化项目作为处理生活垃圾的方案





底图是某水泥厂的卫星图,各种管道还是有点复杂。有水泥、发电、垃圾处置三部分。(渣模型图请无视)

(烧成系统生产线示意图)
水泥烧成系统的物料是这个样子:左边是悬浮预热器(窑尾),右边是箅式冷却机(窑头),生料(配方原料磨粉并干燥)从窑尾进入、在回转窑(大粗管里面烧到1350℃)、最后从窑头出来,称之为熟料(出来时经空气冷却淬火)。熟料磨粉,配合一些辅料,成为水泥成品(可能不是在水泥厂而是在搅拌厂了)。
能量l来源是喷煤粉,在回转窑的前段(靠近窑头)燃烧。窑尾下方的预分解炉也是一个燃烧室。
(水泥厂生产线示意图)

这些设备体量巨大,回转窑动辄数十米长,窑尾建筑可高达百米,单条生产线每天能“吃掉”近万吨生料,消化几百吨无害的垃圾并不会引起消化不良——“消化道”长、反应温度高、“肠胃里”都是强碱性生石灰(原料的主要成分之一)不怕腐蚀。
(注意看回转窑筒体内的工作人员)

固体废弃物种类繁多,做为燃料、辅料、混合料,水泥厂几乎都能处理。

垃圾可以分类后,用提升机送进窑内(固体进入),也可以设置一个窑外的焚烧炉,将烟气和灰渣送入水泥窑。处理系统与水泥生产系统协同工作,关键是接入口的温度、压力、风量等等参数要合适。

众所周知,垃圾焚烧的危害是二噁英(富集在废气、飞灰中)和重金属(在灰渣里),这里都送到水泥烧成系统里处理,前者在高温下无法产生,后者也会被永久固化在熟料中。

但也没有那么容易啦。关键还是垃圾的成分:
重金属问题不大——生活垃圾里不会有太多;氯硫碱是个较大的危害——来源于垃圾中高含量的氯元素,某些塑料制品等;含水量也是个问题,垃圾太湿的话,产生的废水不是很好处理(可以喷入水泥窑,但量不能太多)。

(典型的垃圾组分,中国的城市)
(含水量数据,垃圾一半是H20,怎么烧?求破)
(能烧出热值的碳、氢不多,不能烧的却一大堆)这都是因为:

垃圾没分类!垃圾没分类!垃圾没分类!垃圾没分类!垃圾没分类!垃圾没分类!垃圾没分类!垃圾没分类!垃圾没分类!垃圾没分类!


左边是日本,右边是我国(比较好的垃圾焚烧厂的料库、滤水坑)
抓斗不停地工作,并不是为了给焚烧炉喂料,而是翻炒垃圾来破碎、滤水

440 kg/t是指日本的水泥厂,生产1吨水泥熟料,所能协同处置的城市垃圾重量。中国的目前设计能力为50~150kg。

如果真能这样也不错了,咱们水泥产量可比日本多几十倍,以量取胜,垃圾照样全部消灭——这比让大家做好分类要容易啊。

个人不完全统计,包括运行、在建和设计,正确性不保证,时效是2013上半年:(TPD是吨/天)

形势貌似大好啊,但同期,垃圾电站上的更多更多更多

分析原因:
1,协同处理的方法,与垃圾发电相比,少了一块发电补贴;
2,垃圾专项处理费(不是卫生费)太少,收缴率低,没有费用保证;
3,水泥厂离矿山近,离市区远,垃圾运送费用相对较高;
这些是问题,也不是问题。等有人赞了再补充吧

发于知乎,欢迎一切转载,但请勿剽窃。


黄博 ,一下子关注了好多同行呀

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哎呀,提问小能手又来了。
前公司就是做这个的。已邀请前同事 @大禹

简单说:
一、确实有优势
1、工艺简单,就是烧烧烧!废渣废气废水全交给水泥窑系统处理。
2、二噁英的产生量确实很少,排放浓度远低于国家标准。我们检测过多次。
3、完全零排放,水分被蒸发,废气进入水泥厂的净化系统,灰渣进入水泥产品。一站式终端处置,比起普通垃圾发电厂还要处理废气,渗滤液,灰渣,简直太方便。

二、劣势也很明显
1、垃圾处理能力有限,这取决于水泥厂的规模,目前的技术,日产5000吨的水泥生产线 ,处理300吨垃圾是没有问题的,再多就有待论证。
2、项目地点选择不灵活,只能在水泥厂里。而一般水泥厂都喜欢建在矿山附近,一般矿山都不会离城市太近。。。焚烧发电就简单多了啊,选块地就行。而且水泥厂虽多,合适的并不多,建完了也就完了。
3、处理成本问题。需要政府补贴和政策支持。

三、前景如何,个人认为近看好,五年吧。长期不明朗。
除了上边说的,还想到两条:
1、水泥行业属于高能耗,高污染行业,目前又是产能过剩,需要淘汰落后产能,水泥企业为增强自己的竞争力。有足够的动力和兴趣参与进来。
2、随着城市和社会发展,垃圾产生量和水泥需求量都是上涨的趋势。这应该是水泥与垃圾协同处置的黄金阶段。我们永远需要盖楼,我们永远需要处理垃圾。
3、补贴政策很关键。这和所有的环境工程和环保项目一样,我们的饭碗在政府手里。

这个是具体工艺的介绍
中国海螺创业控股有限公司

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温格 ,错误到头真理也就出现

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谢谢袁霖的邀请.

这类技术在国内已经有较多的成功案例,在上海有一家水泥厂可以处理危险废物(工业垃圾),这个级别是比生活垃圾处理要求还要高的,有兴趣可以参观.

水泥厂处理生活或者工业垃圾确实是有明显的优势,

1. 水水泥生产的独特生产工艺(碱性气分、1000℃以上的高温)为处理城市生活垃圾提供了优良的条件;一般专业焚烧炉的温度都是在900~1000℃以内,处理成本较高;水泥生产恰恰符合对温度的要求.

2. 有个概念需要澄清,不是水泥厂协同处理不产生二噁英,只要是焚烧温度、停留时间不够,都能产生二噁英的,只是水泥厂的生产工艺温度满足了950℃停留一秒钟的要求,所以不具备产生二噁英的条件.

3. 水泥厂协同处理方法相对于传统的处理方法,运行成本更低,对于企业除了主业的收入又有处理

废弃物的收入,在经济驱动的情况下,又有法规、政策、税收的支持,整体核算下来水泥厂协同处理优势明显.


供参考!

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大禹 ,左撇子右手吃饭

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谢邀。 @黄博答的挺全的。补充如下:
1、建设成本和运行成本:水泥窑协同处理生活垃圾的建设成本和运行成本比普通垃圾焚烧发电要低。
2、环保效果:水泥窑的高温和碱性环境使垃圾焚烧产生的烟气不需要特别处理,用水泥窑原来的烟气处理系统后污染物排放浓度就很低。而垃圾焚烧发电厂需要建设较复杂的烟气处理系统,而且处理效果受运行管理的影响,比如说烟气中的二恶英排放浓度尝试受喷入的活性炭量影响。
3、经济效益:水泥窑协同处理生活垃圾主要利用垃圾替代煤,但节煤效果并不是太明显;垃圾发电的主要用来供电或供热,电价有补贴。另外一块收益是政府给的垃圾处理补贴。如果垃圾处理补贴相同的话,垃圾焚烧发电的经济效益要好于水泥窑协同处理。
4、市场前景:垃圾焚烧发电厂有一定的规模效应,规模越大,经济效益越好,反之亦反。对于水泥厂而言,国内水泥产能已经过剩,,要有10%以上的水泥窑协同处理固体废弃。因此在生活垃圾产生量较少的城市,附近又有水泥厂,水泥窑协同处理不失为一个好的选择。

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bill zhang

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水泥窑处理垃圾无优势。1、垃圾不可能投入旋转窑内焚烧。垃圾直接投入窑内焚烧会操成窑内温度不稳定,影响水泥生产。2、垃圾在窑外焚烧再将余渣混入生料,这是技术上可以实现的。但经济上很难。a)窑外焚烧是要增加设备,增加燃料,b)一般来说水泥厂厂址不会靠近生活垃圾的产生地,这就增加垃圾的运输费,c)处理量太小,一天才几百吨。而一个垃圾焚烧厂应该有几千吨一天的处理能力。所以说水泥窑处理垃圾与垃圾焚烧厂相比没有成本优势,难以推广。

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小丑 ,机械攻城狮!

坦白地说,我们去年做了这样的评估!有几点是很矛盾的:一、政府承担垃圾运输费用,然而主要是能集中收集的,周边农村的运输成本很高,政府亏本很大!二、在能源效益上,垃圾确实还是很垃圾,热值太低!三、技术改造上,虽然政府有补贴,但就光是我们花掉的钱,要归本还是猴年马月的事情,别说新设备的运行维护了!四、臭味太大,周边居民肯定闹事!五、这个事情整体来说是没啥经济效益的,但对环保确实有好处,但没经济效益的事情企业不想干,要出钱的事情地方政府不想干!总体来说,适合需要出政绩的大型国企水泥厂!比如华润啊,中建材啊,中材啊这些!

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Nevermore87 ,并购重组

在补贴合理的前提下是最优处置方式,但是现在的补贴是坨屎

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三啸留情我狼主 ,哈库那玛塔塔

个人觉得,还是得做好垃圾分类和预处理,再配合政策补贴,否则水泥厂根本没这个热情去揽这个脏活。不信去看看海螺集团的年报,再看看人家的发展速度,不差钱啊。

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谢蕊 ,Better me

看到环境专业相关问题了,速来顶贴!
1. 普通垃圾焚烧厂,设计简单,省事。
2. 垃圾焚烧发电厂,呼声挺大,但是实际上垃圾热值很低,还是通过碳来主要燃料,炒的是环保概念。那什么——垃圾分类多麻烦啊。
3. 产不产生二噁英跟温度有关系。水泥窑与垃圾协同处理,这个不懂,就不乱说话了。
请忽略本条答案,没啥价值~刷存在感的。。

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三塘铺人关注

我们发现知乎上答案及评论还是很客观的,一方面这个水泥窑处理垃圾技术确实有它的优势,先进性,全国确实也有很多地方在推广。但是也要看到这样的先进技术如何执行不拐弯。垃圾的安全转运,污染物的排放,水泥公司的成本平衡等。当地老百姓不明白这些高新技术,也看不到这些高新技术的执行。我们只能通过眼、耳、鼻以及自己的身体来感受,希望我们的环保部门能多做宣传,更要切实履行海螺水泥窑处理垃圾项目的把控。愿这是真正的民办实事重大工程,成为双峰县生态文明建设、建设美丽双峰的助推器。阅读原文,关注三塘铺环保专题。




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