论蒸压加气混凝土砌块原材料及工艺参数的组合体系(下)

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论蒸压加气混凝土砌块原材料及工艺参数的组合体系

景进兵  任宪德

(上海惠兑实业有限公司；广州发展环保建材有限公司)

2.3发气材料

目前国内生产使用的主要是铝粉和铝膏两种发气材料，根据生产品种和品质的不同选择发气材料。生产蒸压加气混凝土的干密度越低相对要求发气材料的质量要越好而且稳定，一般铝粉的质量相对稳定性好，发气特性较稳定，生产低密度的产品使用铝粉可以提高和稳定砌块的品质。生产普通砌块和B05以上干密度的砌块使用铝膏是可以满足生产要求的。

2.4调节材料

2.4.1石膏

目前常用的有燃煤电厂的脱硫石膏、磨具石膏、磷石膏等固体废弃物，天然石膏用的较少。石膏是一种常用的胶凝材料，在加气混凝土中常作发气过程的调节剂，在蒸压石灰一粉煤灰制品中，石膏不仅作为发气过程调节剂，同时也因参与水热合成反应而可以提高制品强度，减少收缩，提高抗冻性。

石膏在加气混凝土中的作用：

抑制石灰的消化，使其消化时间延长，并降低最终消化温度。参加铝粉的发气反应，当有石膏存在时，同铝粉在与水反应时生成的氢氧化铝反应生成硫铝酸钙。因此，在某些加气混凝土(如水泥一矿渣一砂，水泥一砂)中，水泥中石膏被铝粉的反应消耗过多时，由于水泥中铝酸盐成分得不到石膏的抑制就可能发生快速凝结，这时应补充加入石膏。

提高坯体及制品的强度，改善收缩等性能。石膏在静停过程中的坯体内参与生成水化硫铝酸钙和C—S—H凝胶，使坯体强度提高。增强了坯体适应蒸压时温差应力和湿差应力的能力。在蒸压过程中，石膏可以促进水热反应的进行，使CSH(I)向托勃莫来石转化。同时，可以抑制水石榴子石的生成，从而使游离的铝离子进入CSH(I)中，其中部分转化为铝代托勃莫来石，而AI203本身也能促进CSH(I)向托勃莫来石转化，阻止其向硬硅钙石转化，因而强度提高，收缩值降低。

2.4.2外加剂

使用外加剂可以提高浇注稳定性，如果生产高品质的产品建议使用外加剂，对提高产品的性能有帮助。

3 原材料及工艺参数的组合体系稳定的重要性

就像一个篮球队，A队队员长期配合，非常默契，虽然每一个队员不一定技术能力很强，但整体水平很高；B队队员每一个都是技艺精湛，但临时拼凑组队，缺少磨合，失误连连，整体水平不及A队。笔者认为：蒸压加气混凝土制品的生产对原材料及工艺参数组合的要求与球队类似，当经过长时间的实践摸索出几种原材料及工艺参数的组合能够生产出品质较好的产品时，就轻易不能破坏这种平衡，否则，就会带来质量的波动或质量的下降，还需要若干长的时间进行调整和恢复，给企业带来损失。由于缺乏对产品微观方面的基础性研究，缺乏对产品性能形成所对应的条件的研究，无法形成唯一的因果关系结论，比如说：当原材料确定之后，制定何种工艺方式、工艺参数、工艺配方、蒸养制度等就一定能够生产出达到设计指标要求的产品，或者说：当设定指标为B06，A5.0时，要使用何种质量的原材料，采用何种工艺及参数就一定能达到设定指标。所以，在实际生产过程中，存在较大的不确定性，难以做到程式化的对应关系，企业经常遇到很多说不清的问题，是什么原因引起的说不清楚，怎么解决的也说不清楚。目前各企业对原材料的质量要求还只停留在几项普通的常规的指标上，笔者认为，这些指标还不能完全反映出制品在形成所需要性能的过程中的真实状况，还需要有微观方面的一些指标，需要研究。除了原材料的质量外，还有原材料的细度、颗粒级配、混合搅拌均匀性、温度、水料比、发气环境、蒸养制度、气候变化等工艺参数的合理性适应性等。

其实，蒸压加气混凝土制品的性能形成过程是很复杂的，不是单一条件下就能完成的。在目前尚不能掌握和把握上述基础研究的情况下，只能理论与实际相结合，总结出相对的经验，并将在实践中得出的经验变成可操作和可执行的工艺技术标准，明确锁定认为适合的原材料供应厂家，制定几套在不同条件下合适的工艺配方及工艺参数在生产中加以应用，并保持相对稳定以保证产品质量的相对稳定。研究的目标是将产品质量的相对稳定向绝对稳定方向靠近。