硅酸盐水泥回转窑的煅烧流程是什么

　　回转窑可煅烧的硅酸盐水泥，它的主要矿物组成包括硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙四部分。别名又叫波特兰水泥，指以黏土和石灰石为原料，经回转窑高温煅烧得到以硅酸钙为主要成分的熟料，加入0—5％的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。

　　硅酸盐水泥煅烧的流程主要有生料制备和磨细、生料煅烧、孰料磨细三个基本过程。其中，经水泥回转窑煅烧硅酸盐水泥的煅烧过程为：通过第一阶段制备好的生料通常会进入第二阶段即物料在回转窑内煅烧，使加工后的生料中本身含有的氧化钙，二氧化硅，三氧化二铝，三氧化二铁等化学成分在水泥回转窑内产生化学反应，直至煅烧到1500度左右生成的硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。我们河南郑矿机器有限公司推出的新型湿法回转窑煅烧设备特别适用于煅烧硅酸盐水泥孰料，为了降低水泥中洲离氧化钙的含量，一定要注意控制煅烧温度，特别是在1500度温度区域，并要在这个范围内保持一段时间，使对水泥质量有影响的氧化钙有条件反应彻底。

　　从硅酸盐水泥煅烧的整个过程中，可以看出回转窑起着非常重要的作用，煅烧是制造水泥孰料的一个必不可少的部分。经回转窑煅烧后的物料再进用球磨机进行磨细，因为，回转窑煅烧而成的熟料的细度直接影响着水泥水化反应速度的快慢。为调节水泥的凝结速度，避免发生急凝现象，经回转窑煅烧后的孰料要加入适量的二水石膏与熟料共同磨细，才能制成硅酸盐水泥。

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