河北日报:《沙河玻璃“绿”起来》,玻璃可以卷着卖!
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热爱一片土地 倾其毕生精力而不渝
8月17日，《河北日报》刊发《沙河玻璃“绿”起来》一文，对沙河玻璃成功的产业转型，进行了宣传报道。
附报道全文如下：
从昔日的高耗能、高污染到如今的节能、环保、健康，沙河玻璃正以其成功的产业转型，折射出别样的绿色之美。
今年3月，经中国质量认证中心评定，沙河玻璃荣登区域品牌价值百强榜、制造业区域品牌30强和最具潜力区域品牌30强，品牌价值达88.28亿元。这其中，新型环保玻璃为沙河玻璃的品牌价值增添着越来越多的亮色。
（记者 闫立军）
“将来的玻璃可以卷着卖！”
日前，在河北省沙河玻璃技术研究院，记者看到了一款薄如蝉翼的玻璃新产品。“这是柔性玻璃，是‘十三五’国家重点研发项目。”院长程金树的介绍让人为之一振。
沙河市素有“中国玻璃城”之称，其玻璃产业始于上世纪80年代。目前沙河年产平板玻璃约占全国总量的20%，是全国最大的玻璃集散基地，全行业年产值320亿元。
两代人的选择
在河北众诺再生资源利用有限公司框线条生产车间，一条条像木材、像金属、像大理石的框线条，从一排排设备里“吐”出来，如果不是有人提醒，足可以假乱真。
公司总经理刘军顺手拿了一条仿木框线条给记者看，“以塑代木，变废为宝，这可是真正的绿色产品。”据介绍，这种用来做相框的框线条是用回收的塑料泡沫做原料，目前该公司一年可回收消化近5万吨的白色泡沫，生产框线条近60万米，2016年给沃尔玛等供货就达300多万美元，今年开年就签了2000万美元的订单。
众诺公司还有一个绿色生产项目是玻璃深加工，消化玻璃原片，做节能门窗。“这个项目更富挑战性，需要成本管理和施工工艺。”刘军说，他家原来的玻璃厂有5条超薄玻璃生产线，2003年投产，一年10多万吨的产量，“当时全球载玻片的玻璃原片几乎都由我们提供”。2013年，刘军的父亲想继续扩大产能，再建1条生产线，理由很简单：“原料充足，模式成熟，市场广阔，躺着就能赚钱。”而刘军不这么看：“当时的格法玻璃生产工艺是被国家淘汰的，早转型早升级早主动。”
“当时想不通，慢慢也就接受了。国家有要求，还得看长远。”刘军的父亲坦言。最终，两代人拧成了一股劲，2013年，以深加工和绿色生产为主的河北众诺再生资源利用有限公司成立，2015年生产玻璃原片的玻璃厂关停。
经过近几年的发展，公司逐步走向成熟。去年北京某商业街的玻璃幕墙设计安装，工艺非常复杂，当时没人敢接，众诺咬牙接了下来，“每平方米玻璃我们卖到了600元，不仅赚了钱还打出名声，现在公司每月都有近2000万元的订单。”刘军说。
一个人的坚守
“我2006年来沙河，大部分时间都在这里工作，今年底就要退休了。”在河北省沙河玻璃技术研究院，程金树笑着对记者说。程院长是江西人，曾经在武汉理工大学当过多年的科技处长，“当时在全国挂了70多个政产学研基地的牌子，但真正做得好，做得成功的就属沙河，这也是我坚守在这里的原因。”
在程金树看来，沙河的发展理念，已成规模的产业集群，包括材料科学与工程、热工工程、环境工程等多个学科对玻璃产业的支持以及60多人的技术团队等都是沙河玻璃产业快速发展背后的有力支撑。
为支撑科技研发与技术创新，研究院先后投入7000多万元，引进了230余台(套)设备建设了各种检验检测平台。程金树带记者参观研究院的中试车间，宽敞的厂房里，师生们正在紧张地试验，“有了中试线，实验室的项目拿到这里试生产，成功了，直接推向市场。”
在程院长的主持下，研究院先后申请国家发明和实用新型专利55项，获得授权25项。“浮法建筑装饰微晶玻璃”等项目相继实现工业化转化。其中，由研究院自主研发的“浮法高硼硅耐热防火玻璃”项目达到国内领先水平；“浮法建筑装饰微晶玻璃生产技术”为国内外首创。
而在很多沙河玻璃企业人员眼中，程院长也是他们离不开的。“不只是做了多少科研项目，也不只是培养了多少人才，重要的是，他提升了沙河在全国乃至世界玻璃行业的知名度和美誉度。”大家说。据介绍，研究院组织承办了3次国际性学术会议，3次全国性学术会议，15次国内外学术交流活动。“没有他，这在一个县级市是不可想象的。”
五年专注做转型文章
“近5年来，沙河主要是在玻璃产业转型上做文章。”沙河市委书记刘果芳说。
沙河玻璃一度受到高耗能、污染大、质量低、同质化等问题的困扰。2012年5月，市委、市政府就提出，要加大转型升级力度，在不增加任何原片产量的基础上，发展深加工，延伸产业链条，“要让玻璃产业由中端向高端发展，达到千亿发展目标”。
2014年投资15.6亿元，在全部玻璃生产线完成了脱硫、脱硝、除尘、料场封闭等环保升级改造，实现了全行业污染物达标排放。今年又投入4亿多元，进行了环保设施“开二备一”（两条生产线上一条备用环保设施），确保稳定运行。
为实现产品转型，市里组织开展了硼硅酸盐浮法玻璃、微晶玻璃等的研究开发，不断引领沙河玻璃走上产业高端。迎新集团投资29.5亿元建设的金宏阳非晶硅薄膜太阳能电池项目，填补了河北省超白太阳能电池基片玻璃空白。安全实业公司总投资60亿元的“三新”（新能源、新玻璃、新材料）玻璃工业园项目，一期建成投产，技术装备达到国际一流水平。在其旗下的铝包木门窗车间，记者看到，全套进口的德国、意大利设备，从原料进厂到产品出厂，都是电脑控制流水线生产。公司行政总监李耀辉说，“普通玻璃用在铝包木门窗上就身价倍增。2013年项目投产时几乎没有什么订单，今年销售8万平方米没问题。”
发展玻璃深加工，则提升了沙河玻璃原片的就地消化能力。在彩盛玻璃制品有限公司，记者看到主要用玻璃饰材装修的房屋，给人以通透亮丽的感觉。其中有一个以众多羽毛组成的背景墙，线条流畅，颜色由浅入深，雍容华贵，栩栩如生。总经理李树刚介绍说，一片羽毛需要激光制版、高精度印刷等7种工艺，原料则是普通的白玻璃，深加工后，羽毛背景墙要卖到一平方米800元。像这样的深加工企业，五年来沙河已发展到大小600多家，产品有功能玻璃、节能玻璃、艺术玻璃、日用玻璃、装饰玻璃等上千种，深加工率达到40%。
推动优质产品和优势产能“走出去”。目前，沙河玻璃外贸年出口额达1.5亿美元，已在韩国、南非建成了两家海外仓，俄罗斯、约旦两家海外仓正在抓紧建设。前不久，壮大玻璃厂在坦桑尼亚投资建设了玻璃生产线项目，成为河北省玻璃行业首家“走出去”企业。
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我是朱庄水库，我有话要说
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