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手机3D玻璃外壳来了,CNC加工准备好了吗?

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什么是3D玻璃?


现在数码产品使用的玻璃盖板分为:2D玻璃,2.5D玻璃,还有3D玻璃。2D玻璃就是普通的纯平面玻璃,没有任何弧形设计;2.5D玻璃则为中间是平面的,但边缘是弧形设计;而3D屏幕,无论是中间还是边缘都采用弧形设计。


手机屏幕(或后盖)最初使用的都是2D屏,随着苹果(Iphone 6/6S)、三星(Note 4)、vivo、小米等国内外知名厂商使用2.5D玻璃。目前来看,2.5D玻璃已经成为很多手机厂商的第一选择。



三星、VIVO、小米以及未来的苹果手机对3D玻璃的青睐,使之成为手机圈最热门的话题!



5G、无线充电等推动3D玻璃




  • 5G、无线充电等促进了3D玻璃在手机上的应用。金属外壳有电磁屏蔽,因此需要将金属外壳隔离多段,5G时代通信信号更为复杂,且NFC、wifi及无线充电技术都将会是未来手机的标配,玻璃材质迎来重大机遇。

  • 玻璃材质物美价廉、手感舒适,是绝佳的替代材料,同时为了与盖板3D玻璃获得对称美感,背板玻璃也要曲面3D化,市场规模进一步扩大。



3D玻璃有哪些优点?
强烈的立体感





手机显示面积大幅增加





更对称、更具美感及更好的握感度





杜绝金属后盖的白带





轻薄、耐候、透明洁净、抗指纹、防眩光





3D玻璃工艺介绍



3D玻璃加工工艺至少有四种:HF(氟化氢)蚀刻+CNC(不环保);热弯成型+CNC;热弯成型+传统热激光;热弯成型+ISL冷激光。


图:蓝思科技3D玻璃加工流程(点击图片即可放大



各相关厂商动态
玻璃面板材料商—美国康宁公司



为普及3D盖板铺路,康宁发布第五代大猩猩玻璃。与第四代相比,完好率80%的跌落高度由1米提升至1.6米,粗糙表面的抗跌落能力提升1.8倍;用来满足苹果、三星在手机边框设计上采用等于或低于3D曲面玻璃方案的需求。



代工厂动态


蓝思科技

蓝思科技布局研发3D曲面玻璃时间早在五年之前,目前工艺成熟度处于行业领先,产能大于2700万片/年。目前蓝思科技与伯恩光学占据3D曲面玻璃市场份额95%以上,且蓝思科技2016年3月份3D玻璃出货量已跃居第一。

可成科技


春兴精工


长盈精密:CNC金属加工将持续受益

长盈精密相关人士称CNC金属加工将持续受益。由于存在“工艺复杂,成品率低、表面波纹与爆裂、人力成本高”等四大难题,目前行业仍然存在一定供给瓶颈,短期内中低端机无法采用3D玻璃。即使3D玻璃后盖流行,也需要价格更高的金属中框做支撑。



手机终端厂动态


苹果

据多方信息报道:预计2017年上市的苹果手机将改用3D玻璃,并表示3D玻璃供应商为伯恩光学、蓝思科技与富士康,目前这三家公司都在大量引进玻璃机台设备。



三星

目前3D曲面热成型加工工艺主要控制在三星的供应商手里,三星对外有严格的行业封堵措施。三星在金属外壳时期失去先机,从塑料外壳直接跳转至玻璃外壳,三星必将会大力推广3D玻璃。

另外,华为、VIVO、OPPO等部分手机外壳明年也将改用3D玻璃。



行业内不可不知的康宁+三星组合






1995年,三星和康宁合资成立三星康宁精密素材株式会社,合资公司主要生产电视、电脑和移动通讯等的高质量玻璃基板。

2013年,康宁全资控股“三星康宁精密材料”,作为交换,三星掌控康宁股份将增至7.4%。三星成了康宁大股东,两者关系更加紧密。


全球最强的高质量玻璃生产商+全球最强的3D玻璃方案解决者=???



3D玻璃对CNC加工的影响
3D玻璃后盖会不会革了CNC加工的命?



据长盈精密相关负责人透露:如果采用3D玻璃,其往往会使用更高价的超薄不锈钢/铝制中框,对CNC需求反而会增加。



CNC加工杀手:双金属压铸成型?


图:AL+AL双金属压铸手机中框,来源于晋益科技

玻璃背板的最优工艺可能是双金属压铸。双金属压铸(BCC)是介于全压铸和全CNC 中间的一种办法。由于手机背板改为玻璃,只有中框外露而需要进行表面处理。因此可以采用中框CNC 加工,再与内部金属进行压铸成形的方式进行生产。

但3D玻璃后盖往往需要强度更高的金属中框,双金属压铸是否能够担此重任?加入3D玻璃产业链群一起讨论吧!


本文由艾邦高分子原创







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