水泥使用中的一些问题
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水泥是混凝土的重要组成材料，没有水泥，混凝土就失去胶结性能。水泥使用中有些问题，还是要注意的。
（一）水泥用量越多越好
水泥是混凝土的重要胶结材料，没有水泥，混凝土就很难谈上强度。因此，在大多数人的心理水泥用量多，用量足，强度富裕系数高，就安全，心理就踏实。尤其是在砂、石等原材料质量不稳定的情况下，砂、石质量一旦变差，首先想到的就是提高水泥强度，先保住混凝土强度再说。其实，水泥用量过高的弊端，有时很清楚，但有时很无奈。
（1）水泥用量越大，混凝土收缩变形相对增大，体积稳定性变差，再加上各种收缩拉应力的叠加，一旦超过混凝土的抗拉强度，就会造成混凝土开裂。此外，水泥用量的增加，其水化热越多，温升大（快），由此产生的温度变形也相应越大，造成混凝土开裂的几率也相应增加。工程实践证明，当混凝土的内外温差大于25℃、表面与大气温差大于20℃时，混凝土就有可能开裂。
（2）水泥用量的增加，会提高混凝土浆体用量，包裹在骨料表面的浆体厚度增加，进而降低骨料间的摩擦力，增加混凝土的流动性，改善混凝土的和易性。但水泥用量过大，会造成浆体过多，容易产生跑浆现象，降低混凝土的粘聚性，从而影响混凝土拌合物的和易性。
（二）水泥的强度问题
现在工程施工速度比较快，为了满足拆模和施工要求，要求混凝土早期强度高。再加上搅拌站普遍使用矿物掺合料，所选用的水泥早期强度一般不能过低，相应也要求水泥早期强度高些。但也不是早期强度越高越好，随着水泥技术的进步和粉磨工艺的发展，提高混凝土早期强度基本不是什么难事。为了满足早期强度要求，普遍水泥细度较细，硅酸三钙及铝酸三钙的含量增加。这些变化虽然对混凝土的强度及早期强度的提高有利，但却增加了混凝土的温度收缩和干燥收缩，再加上较低水灰比产生的自收缩，混凝土极易开裂。
混凝土早期强度的提高使得混凝土的弹性模量在早期迅速增加，而此时的抗拉强度却增加得很慢，有时几乎没有增长。因为混凝土收缩受到约束引起的拉应力σ与混凝土的收缩应变ε及弹性模量E成正比，弹性模量的增长速度远远大于混凝土抗拉强度的增长，从而大大增加了混凝土收缩产生的拉应力。与此同时，很高的早期强度使得徐变很小，无法缓解收缩应力，从而使混凝土开裂。选择3d强度不太高，28d强度高的水泥，早期水化速度不太快，后期水泥强度增长幅度大，在使用中比较容易操作。
（三）应根据具体情况选择水泥
不同工程部位对水泥性能要求也不相同，应根据工程部位、环境条件选择水泥。例如，路面混凝土选择一些抗折性能好的水泥，大体积混凝土选择水化热较低的低热水泥，冬季选择早期强度稍高的水泥。
（四）合理使用矿物掺合料
一些搅拌站的管理者常常认为，掺加矿物掺合料就是为了降低水泥用量，节约水泥，利益的驱使总希望，试验室技术人员多用掺合料。其实，在生产实践中我们发现，矿物掺合料的使用可以增加混凝土的粘聚性，减少离析、泌水，改善混凝土拌合物的工作性。
流动性大的普通混凝土拌合物很容易出现离析和泌水，从而使混凝土的均质性受到破坏，并在内部形成泌水通道和沉降裂缝，掺入矿物掺合料可使拌合物的粘聚性增加，减少离析和泌水，改善混凝土拌合物的和易性。在生产混凝土时，掺用矿物掺合料可以降低水泥水化热，降低温升，相应降低混凝土的内外温差、表面与环境大气的温差、使温度裂缝。当然不同的矿物掺合料对混凝土的收缩影响也不相同，用粉煤灰取代一定量的水泥可以减少混凝土的收缩；而以硅粉和粒化高炉矿渣粉为掺合料时，则使混凝土的收缩有不同程度的增加，尤其是硅粉较甚。此外，在混凝土中掺入矿物掺合料后，使得某些技术性能得以改善和提高。如，利用矿物掺合料的二次水化，增加混凝土的密实性，改变混凝土的强度增长规律，提高混凝土的耐久性，不同品种矿物掺合料的复合掺用可起到“超叠加作用”。
（五）注意水泥和外加剂的适应性
商品混凝土普遍使用外加剂，实践发现同品种、同掺量的外加剂，对于不同厂家的水泥，其效果有很大差别，甚至同一厂家的水泥生产批次不同，对外加剂效果也差别很大。同样，不同厂家出厂的同种外加剂，对于同一厂家生产的同品种水泥，甚至同批号的水泥，其作用效果也有很大差别，主要表现在凝结时间、坍落度损失、减水效果及对流动性影响的不同，甚至会造成混凝土强度的降低和耐久性的下降。因此，要重视外加剂与水泥适应性的检验，时刻关注水泥质量或外加剂的变化，发现问题，及时采取措施，避免工程事故的发生。
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作为一家科技先导型企业，凭借着自身独特的发展模式，成立以来始终坚持以科技引导生产的理念，形成了一套属于江西格雷斯自己核心竞争力。公司引进国际先进的聚羧酸系混凝土外加剂生产设备技术，与国际顶尖科技公司强强合作，所生产的混凝土外加剂产品达到国际一流水平；智控生产优势，全自动数控操作，从母液到成品一次性完成，严格按照ISO9001质量标准体系要求，无人工误差，保证了产品的精准性、合理性、科学性，相比于市场上同类外加剂产品减水率提高3%以上；节能减耗优势，先进的无热源生产设备，改变了传统的作业方式，节约能源，实现了科技环保和减低成本相结合；绿色环保优势，科学的净水供给系统和欧洲无尘车间作业环境，完全符合出口欧盟产品的生产标准;公司拥有稳定的上下游企业资源，年产减水剂5万吨，产品被广泛应用高铁、高速公路等大型工程项目，与南方水泥、万年青水泥、亚东水泥在内的国内大型企业建有长期的合作关系。
公司每年将销售额的10%投入到产品研发当中，建立了一套完整的从研发到检测的产品生产流程，从来料检测到成品出货实行严格监控、检测，品质100%保障。公司坚持走产学研一体化道路，与贵州大学空间结构研究中心合作，成立了以马克俭院士为核心的院士工作站科研团队，研究人员26人，其中中国工程院院士1人，教授3人，副教授6人，博士研究生6人，取得了包括国家自然科学基金、国家科学进步奖在内的多项国家科研成果，拥有自主知识产权的专利几十项。不仅如此，为了开拓国家市场，公司通过“海智计划”积极寻求与国外先进科技团队合作，引入并改进目前先进的聚羧酸减水剂生产工艺，引进Ukrpolimerbeton混凝土外加剂外籍专家科技团队共有8人，包括教授1人，副教授1人，博士2人，副博士2人，研究生2人。承担着江西格雷斯科技股份有限公司混凝土外加剂的新型原料合成技术开发和海外市场的开拓调研任务。依托于先进的科研技术实力，公司不仅着眼于国内市场，还立足于建筑外加剂国际市场前沿的竞争，改变了包括德国BA SI FU、瑞士西卡等世界500强企业一家独大的国际市场产品态势，凭借着优质的产品和高性价比打破了国外大型化工企业的垄断地位，将产品出口至俄罗斯、罗马尼亚、巴基斯坦等国，改变了中国建筑外加剂乃至于化工产品在国际市场上的地位。
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