【胶州工匠】七年调五岗的“水泥工”!凭啥?

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身边的胶州工匠

精益求精，追求卓越；立足本职，久久为功……经济发展新常态下，倍加需要有工匠精神。

多年来，我市各领域涌现出许许多多的能工巧匠。他们坚持不懈地追求着职业技能的极致化，靠着传承和钻研，凭着专注和坚守，缔造了一个又一个“胶州制造”、“行业冠军”。为鼓励培育和传承工匠精神，胶州市新闻中心全媒体平台今起开辟《身边的胶州工匠》专栏。在广泛征集、寻访的基础上，遴选一批胶州工匠，展示他们匠心筑梦的感人故事。

敬请关注。

2010年大学毕业，到今年，踏实工作的吴吉磊已经在位于洋河镇的青岛山水创新水泥有限公司工作了7个年头。

七年里，这个烟台大学材料学院的小伙子，从一线工人到中控员、中控室主任，再从工艺主管、生产调度做到了如今的质控室副主任。

凭啥他能七年调五岗？

最大动力是未解决的技术问题

“我们公司是水泥生产的粉磨企业，产品直接面对客户，我现在绝对不敢说对公司的生产线了如指掌，还有很多技术问题等待我去解决，这些就是我静下心来钻研的原因。”吴吉磊对记者说，“让我印象最深的有2件事，都是为公司节约了成本，提高了效益”。

2012年，已经是公司中控室主任的吴吉磊接到了一个棘手活，新投产的2号磨机，产量远远低于设计标准。不退缩，不畏惧，他带领5个人的调试团队，迎难而上，反复试验，经过2个月时间，一举解决了O旋倒转、风阀调节不到位、斜槽消风不到位等问题，产量也比设计标准提高了30吨/小时。2015年7月，经过潜心钻研，他研究出了用工业废料氟石膏与柠檬酸渣复合配料代替天然石膏用作水泥原料，进一步提高了水泥强度、降低了生产成本，每年为公司增加效益300多万元。

最大成就感是客户的肯定

谈到自己的成就感，吴吉磊显得很有底气，“多年来，当地客户反映我们水泥的质量最稳定，使用也最放心。现在青岛很多大工程都有我们的产品在使用”。

质量工作责任重大，他快速学习掌握了相关法律法规、制度流程、仪器设备、检验标准和原理，在水泥生产过程中，从日常生产控制小事抓起，从原材料进厂到水泥生产过程控制到水泥出厂以及出厂后的跟踪服务工作，对每一个环节都做到亲力亲为、心中有数。

努力的工作换来的是丰硕的成果。近年来，青岛山水创新水泥公司从未发生因水泥质量不达标引起的质量事故，出厂水泥合格率达到了100%，富裕强度合格率100%。水泥产品受到广大客户的信赖，青岛地铁、青连铁路、济青高铁、胶东国际机场等重点工程都指定使用该公司水泥。

最大心愿是更多的人叫“师傅”

强度、凝结时间、碱含量、耐久性……每一项关于水泥质量的指标，吴吉磊都会轻松的做出解释，而这种“轻松”就是源于对专业精益求精的学习。

评

价

公司质控室主任兼工会主席陈玉明告诉记者，吴吉磊这个青年就是好学，刚来公司住单身宿舍那会，很多人下班就到处玩，他经常回实验室、办公室学习，这几年他是公司进步最快的。

2012年7月，参与实验在生产过程中不同品种水泥转换最佳洗磨时间的确定；2013年10月，研究出用柠檬酸渣替代天然二水石膏配料降低产品；2013年11月，带领中控室人员和质控室实验员解决2#闭路磨生产质量不稳定难题；2015年7月，研究出用氟石膏与柠檬酸渣复合配料提高水泥强度；2015年7月，增加粉煤灰需水量试验项目和矿渣粉三天强度活性试验成功；2016年8月，他发现利用进厂熟料三天强度弊端，及时进行了调整；2016年9月，带领质控室人员成功研发新型助磨剂，当年为公司提高效益77万元……这些就是属于吴吉磊的成绩。