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技术|陶瓷原料加工磁选设备技术探讨

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  近年来,随着陶瓷行业的蓬勃发展,对原料的需求量也是越来越大。而人们生活水平的提高,对美的追求提升,对精品陶瓷的追求,也使得优质原料的消耗逐年提升。以前我们关注进口国内比较缺乏的高端原料,如锆英石、如锂辉石等(进口原料价格的波动是陶瓷行业难言之殇)。但目前,我们很惊讶的发现,如印度、越南钾长石、阿富汗滑石等,国内似乎并不缺乏的原料也开始出现在进口名单之内了。这也反过来说明了国内对于优质原料的需求,同时,也极大的促进了陶瓷行业磁选技术的发展和普及。

  虽然笔者对白瓷并不感冒,毕竟世间百色,各领风骚。但目前行业里包括市场上有种普遍的概念,产品色白者佳。而要让陶瓷变的再白一点,在我们使用的原料就得铁含量再少一点。这样,我们就使用了各种磁选技术和磁选设备。从永磁到电磁,从湿法磁选到干磨磁选、从强磁选到超导磁选等。设备采购投入从数千至数百万的规模。可以说,磁选市场也是百花齐放,一片喧嚣了。

  笔者深居小城一隅,对磁选技术实在算得上是皮毛不懂。不过也曾听到过些老板的磁选投资故事,也曾略微花费薄资去做过些磁选实验,总算总结出一些不成熟的经验。在这里,借报刊一角,与大家分享。

  首先,我们得确认,不同的矿物原料里,铁是以是怎么样个化合物存在,对磁选设备的选择指导很重要。就像“一千个观众眼里,有一千个哈姆雷特”一样,不同矿物里的铁,往往得设计一种磁选设备或者选择一个选矿磁场强度。

  从上表中我们呢可以看到,不同铁矿物所对应的磁场强度是不同的。如果对某矿进行磁选设备投资,最好能了解矿山铁的赋存形式,好做针对性的磁场强度选择。在这里,得腹黑下我们的磁选市场,一些销售人员往往报设备的理论磁场强度或者干脆直接虚报高。一个磁选设备的磁场强度在不同的区域是不一样的,合理的做法应该是报设备的平均磁场强度。但我们的一些设备厂,只报磁选设备的磁场最高值,这样往往会误导投资者对于设备的采购选择,影响到最终生产线的除铁效率。

  铁化合物是以伴生矿形式还是晶格铁方式存在于矿物之中,对于磁选工艺流程设计也是有非常重要的影响。笔者某朋友曾经对广西某钾长石进行过磁选实验。该钾长石矿里面明显伴生大量黑云母,且是像跳棋子一样长在内部的那种形式。黑云母具有弱磁性,理论上是可以磁选的。在进行较长的一段时间的磁选市场考察和实验后,该朋友最后发现对于矿物的合理粉碎和适当的磁场强度选择,可以有效除铁。在破碎到一定细度后,使得黑云母和钾长石充分的分离后,再进行磁选,成功的将含铁量高达1.5%的钾长石磁选至含铁量仅仅为0.08%。


  与上案例相对应的是对滑石和高岭土的磁选。高岭土和滑石中,有相当部分铁是晶格内部含铁。笔者曾经对萍乡某矿的滑石进行磁选,结果非常尴尬的发现,花的钱变成了学费。

  白度的提高仅仅为5点,在滑石里也就意味着铁含量大概从0.5附近降低至0.3附近。虽说有一定的除铁效果,但从经济方面讲,基本没有什么意义。

  笔者也曾看到过某位朋友对含铁量为1.37左右的黑滑石进行超导磁选除铁,将铁含量8%降低到了0.09。但这个工艺流程中,首先将黑滑石加工至400目以上的细度。这样的话,磁选后的黑滑石,它的价格应该基本上没什么市场了。也曾看见某老板用干法除铁方式除黑滑石内部铁,虽然老板信心很高,进行循环式除铁,但可预见,循环再多遍,结果不会变。这就是晶格内含铁,常规物理机械法除铁基本无解。

  目前,磁选市场还正在火热中。随着陶瓷行业的逐渐降温,可以预见未来的市场将开始越来越注重产品的实质性能和价格。那么,了解磁选技术的内容,根据实际矿石情况合理选择磁选设备,将是投资者谨慎看好自己钱袋的正确做法。

(文/江西陶瓷工艺美院材料学院教师王明华)


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