1、 提高木制品的尺寸稳定性,防止木材产生一式开裂和变形。
木材长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象,而木材的不均匀的湿胀干缩,往往会引起木材开裂和变形,影响使用,造成浪费。若用湿的木材或没有干燥好的木材制造产品(如门窗、地板、家具等)时,刚刚做好时好像不错,可是经过一段时间后,随着木材的变干就会发生门框歪斜、地板翘曲、接榫松脱或板面开裂等现象,造成很大的损失。
生产单位若在使用前,将木材干燥到使用要求的含水率,就可以保证木制品结构的稳定性,使之外形美观、经久耐用。
2、减少降低损失,节约木材资源,防止木材发生霉变,腐朽和虫蛀。
原木锯解后若未及时干燥或干燥工艺不当,都可能使锯材发生开裂、变形、变色等缺陷,同时当木材含水率在20%~100%之间,容易产生霉菌,导致腐朽和虫蛀。只有将木材干燥到含水率在20%以下或贮于水中才可免除这些病虫害。我国每年因木材变形、开裂、腐朽、虫蛀而使木材失去使用(指制造木制品)的降等损失十分严重。
3、提高木材的力学强度,改善加工性能。
当木材含水率低于纤维和饱和点时,木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。
例如当松木由含水率30%降低到18%时,其静曲强度将从50MPa增至110MPa。此外经过干燥后的木材,可以改善切削加工条件,提高木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰质量。
木材的导热性质与导电性质是随着它的含水率的改变而改变的,要提高木材的保温性与绝缘性,也需要用降低含水率的办法来减小导热性与导电性。
4、减轻质量,提高运输能力。
新制的锯材经干燥后其质量可减少30%~50%或更多。因此若能在林区或木材进口的口岸附近奖原木集中制材,集中将锯材干燥到运输含水率(20%),然后运输到用户所在的地区再干到所需的终含水率,既可减少运费,又可以减少木材开裂、变形等到降等损失。
总之,经过干燥的木材,可以保证木材制品的质量,改善木材的使用性能,延长使用年限,从而节约了木材。多年来的实践证明,木材干燥在生产上是不可缺少的过程,在科学上已成为专门的学科。