【党员“微”风采】立峰 先锋

       1月27日，大雪，当天公司有数十人进厂义务战风雪保产。在推土机清理厂区道路积雪时，二餐厅至2号干熄焦区域有2个窨井盖被挂了起来，上面的锁扣被挂坏了。这一幕被热心的吴师傅看到了，他一边站在窨井旁提醒过往车辆和行人避开这两个窨井，以免掉了进去。同时，他打电话通知一回收区域机修班组值班人员，他和工友将100多斤的盖子拖到班组进行维修，并在原处采取临时围挡措施。修复完毕，又将井盖还原。

        在此次一回收管式炉检修工作中，他每天在现场对施工单位进行指导，监护安全、工期。每天晚上10点多钟才回家。

        近几年来，他每天都是7点刚过就进了厂，先到现场查看一遍。下午，在6点钟左右才离厂。早来，为的就是能对当天的检修现场提前熟悉，对可能存在的危险因素提前进行预判，以便更好地安排检修任务。晚走，为的就是能更好地对设备运行情况进行跟踪，做好“售后服务”。

        凭借在回收区域30多年的工作经验，有很多同事解决不了的检修难题，他可以解决。在解决系列难题过程中，他积极开动脑筋，想出了很多好方法。

        一回收1A鼓冷通往1B鼓冷的煤气管道在制冷站旁出现了泄漏，不能动火。同时由于泄在法兰根部，周围有包箍，也不能采取打卡子的方法。停产进行检修，更不可能。

        在大家感到棘手时，他想出重新制作一截比泄漏管道粗一些的管道，采用套装再密封的方法：在离法兰10多米开外的安全区域焊接组装一段新管道，然后再谨慎地吊装移动到泄，在新老管道之间的空隙处塞上石棉绳，最后用快干水泥封死。安全地消除了煤气精制分厂的一个难题。

        针对3、4号焦炉气液分离器堵塞的现状，他和工友们认真排查，采取在器后老的低压氨水管道上开口的方法，打通了瓶颈，并且将新、老低压氨水管道都利用了起来。

        他和工友们不等、不靠、主动对真空液环泵、大氨水泵等主要设备的备用品进行认真摸排，确保“替补”设备在关键时刻管用、好用。近半年来，他们对10多台（套）备用设备进行了逐一排查，跟在用设备一道进行精细化管理。

        由于他和大伙儿的主动作为，一回收区域内的非计划性检修逐步减少，检修人员的负担也相应减轻。

        他和工友们一道自己动手对一回收区域的废旧管道进行拆除，既消除了安全隐患，又整治了现场环境，目前已经拆除了2000多米，减少外包费用10多万元。

        去年夏天，他和工友们冒着高温清仓查库。将老粗苯废弃的贫富油泵重新利用到别的区域，仅这一项就节约了备件费用几十万元。