【超高泵送混凝土案例】兰州天宝时代广场综合楼项目

一开始准备了两种水泥：祁连山和甘草，对比发现祁连山P.O 42.5级普通硅酸盐水泥凝结时间较长，3d、28d抗压、抗折强度更高，比表面积较小，更适合超高层泵送混凝土的配制，祁连山水泥各项性能指标见表1；

细骨料

选用临洮产河沙，性能为Ⅱ区中砂，级配良好，细度模数在2.6~3.0之间，含泥量小于1%、泥块含量小于0.5%；

粗骨料

选了四家，最后选用青白石产5～20mm的碎石，级配良好，压碎指标小于8%、针片状含量小于5%、含泥量小于0.5%；

粉煤灰

选用甘肃宏大Ⅰ级粉煤灰；选用兰州东盛公司产S95级矿粉，比表面积大于400m2/kg，28d活性指数大于95%；

减水剂

当地提供的两种减水剂，主要从减水率、泌水率、凝结时间，坍落度经时损失方面考虑，最后用的是聚羧酸高性能减水剂，减水率为31%；拌和用水采用自来水，符合国家标准。

水胶比是配合比设计中的核心考虑点，很多人会把水胶比弄得很低，一味地追求密实度，但最后上了工地，发现混凝土泵送性能差，堵管堵得把机器都要弄坏了。高性能混凝土的施工配制，水胶比宜控制在0.24~0.38范围内，本次试验取了中间值控制在0.30，还是比较保守的。

在矿粉矿渣方面，现在磨细矿渣用到的高炉技术已经很成熟，双掺的做法很常见了，也很有效。这次也是双掺粉煤灰和磨细矿渣粉、而且是按大掺量配合比的思路来设计的。这样做从降低单方混凝土水泥用量、延缓水泥水化热、降低成本等方面来说还是其次，降成本不是首要考虑的，最重要的是双掺可很好的改善新拌混凝土的和易性和抗离析性。

减水剂方面，不是说萘系减水剂不好，有时候聚羧酸的稳定性是不如萘系的，但考虑到萘系减水剂引起混凝土开裂的风险不小，为保证混凝土在具有较大坍落度的情况下具备较低的粘聚性和粘度，采用聚羧酸减水剂还是比较明智的。在此提醒，聚羧酸不是万试万灵的，见过很多人不管什么工程，什么料子，都上聚羧酸，弄得浆体不相容，只能弃料。

为使混凝土流动性大点，可以多加减水剂，当本工程不是要流动性，而是强度、黏度上的保证。考虑到外加剂掺量达到水泥总量1.4%以后，流动性变化平稳，故本次试验将减水剂掺量控制在1.3%。混凝土粗集料（碎石）的最大粒径、形状、表面纹理、级配和吸水性等特性将不同程度地影响新拌混凝土的和易性，超高层泵送混凝土输送管道内部压力大，极易发生分层离析情况，要求最大骨料粒径比应控制在1：5以下，同时还应控制粗骨料的碎石含量。具体配合比用量如表2所示。

泵送混凝土评价指标重点就是可泵性。坍落度与压力泌水率两个指标通常是对普通混凝土进行衡量、描述的指标，前者主要反映拌合物的流动性，后者则反映其的稳定性与保水性，这两个指标评价超高层高强泵送混凝可泵性是不够的。结合该工程施工实际情况并根据以往混凝土泵送施工经验，坍落度和坍落扩展度是作为衡量其可泵性、自密实性能最主要的控制指标，以坍落度与J环扩展度差值衡量混凝土间隙通过性，同时辅以坍落度经时损失值作为参考指标，以此较为全面地衡量高强超高层泵送混凝土的性能。这些都是可以参照JGJ/T283-2012《自密实混凝土应用技术规程》、JGJ/10-2011《混凝土泵送施工技术规程》和JGJ/T2841-2012《高强度混凝土应用技术规程》的相关要求。

对于这种工程，要客观研究高强超高层泵送混凝土的性能，一种配合比是不够的，必须选出一种最适合的混凝土配合比，每种配合比做三次试验，以三次试验的平均值作为最终参考数值。做完泵送性能试验后，还有一道不能忘的步骤就是检验混凝土强度富余，这也能充分利用原材料，不至于浪费。将拌置的混凝土装膜，制成150×150×150mm的立方体试块并分别在7d和28d后用压力机进行抗压强度试验。