看看这家砖瓦厂,在现代工艺下如何体现砖瓦优良的DNA链条!

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首先感谢作者袁东海，分享此文——在砖瓦被列为“小散乱污”企业的今天，砖瓦如何进行清洁生产？如何在现代工艺下传承并体现砖瓦优良的DNA链条？

下面敬请阅读本期

《砖知》

之

标题：触摸砖瓦的优良基因

作者：袁东海

庇护了我们几千年的砖瓦凝聚着中国传统文化的印记，折射出历代能工巧匠的智慧。每一块砖瓦都包含着中华文明历史搜索引擎，也传承着砖瓦特有的基因。然而，这种优良的砖瓦基因在一定时期突然断裂了，出现了令人唏嘘的变异。秦砖汉瓦失去了那种厚重感，没有了应有基因的砖瓦给人们展现的是品种的单一和产品质量的低下，使人们对砖瓦的怀念一直停留在仅存的青砖灰瓦上，不仅让当下的烧砖人汗颜。砖瓦的基因表面是文化的传承，代表了中华民族的深厚文化底蕴，内在却是其制作工艺的具体展现，砖瓦的制作烧结过程是优良DNA 链条的完美体现，融入的是制砖人的心血和智慧。

在砖瓦被列为“小散乱污”企业的今天，砖瓦如何进行清洁生产？如何在现代工艺下传承并体现砖瓦优良的DNA链条？让我们走进世界砖瓦联盟单位湖北锦坤陶业股份有限公司，领略优秀品质砖瓦的生产过程。

一、原料和原料的预拌混

制砖的原料很多，但选择符合国家政策又兼顾砖瓦品质的原料是砖瓦的基础。瓷土、陶土、黏土、页岩等不同的原料其矿物组成不但有差异，更为重要的是为烧结打下了基础。黏土砖的烧结温度一般为900℃，而瓷土的烧结温度高达1200℃以上，烧结温度是决定制品品质关键的一环，但基础却是原料的选择和合理的配比。将不同的原料提前拌混在一起，这看似不经意的一混一拌，让砖瓦有了良好的基础。

▲制砖原料、配比、预拌混工序

二、原料的颗粒级配

砖瓦的颗粒级配来自于天然的矿物构成，但寻找砖瓦的颗粒级配在很大程度上不能简单的依赖原料本身。破碎设备性能、筛分设备的选用可以对原始材料的进行人工干预，但真正要达到理想的级配还离不开“造粒”这道工序。造粒工序一般为陶瓷行业重视，砖瓦行业对此理解和运用的比较少，把陶瓷工艺运用到制砖工艺上，这就是锦坤陶业的制砖精神。

▲“造粒”设备

▲合理的颗粒级配是砖瓦有了内在的优良品质

三、成型质量控制

挤压成型、螺旋真空挤出成型这看似很通用的制坯设备在锦坤却有着不同的控制，泥料的陈化时间、泥料的含水率、真空度、挤出压力、挤出速度、机口尺寸等每一个数据都直接影响到砖坯的质量。在锦坤的成型台前，每一块砖坯都要经过员工的检验，科学的技术数据加上员工的精心检测，是泥土凤凰涅槃的开始。

【原创】触摸砖瓦的优良基因 ▲真空螺旋挤出成型及质量控制

▲挤压成型及质量检验

四、码坯的精细

砖瓦行业有句俗语，叫“七分码三分烧”，码就是码坯，七分是说码的重要性。砖瓦行业大都采用了机械码坯，但由于锦坤陶业面对的是不同型号规格的制品，机械码坯难以适应，还有就是机械码坯会造成砖坯留有“夹痕”，锦坤依然采用的是人工码坯。在码坯现场，有一个水平标杆尺、一兜细细的黑色粉砂和窑车上方的光电控制器，锦坤人把“七分码”运用的是淋漓尽致。

▲看似不经意的一个小细节，却体现了码坯的精细

▲七分码，这个砖瓦行业的术语在锦坤的再现。

四、干燥工艺的监控系统

如果说码坯工序锦坤延续着传统，但并不表明他们追求先进与科学，在砖坯干燥工艺上，利用隧道窑余热进行砖坯的人工干燥，并且将电子监控系统从烧结窑延伸到干燥工艺上，把砖坯加热升温、等速干燥、降速干燥、干燥平衡的各个阶段通过数据控制，把砖瓦干燥理论性的东西明确量化，确保了砖坯的干燥质量，为烧结打下坚实的基础。

▲干燥——这道历来模糊、经验型的工序，在锦坤实现了数字控制。

五、清洁烧结

在环保风暴来临之前，锦坤人未雨绸缪，淘汰了煤气发生炉等污染设备，一是企业的环保责任，二是为确保产品的优良品质。即使使用了天然气烧结，但为确保产品质量，干燥砖坯只是利用了余热，不足的热量由天然气补充。煤改气，虽然导致生产成本特别是燃料成本大幅上升，但优良的产品品质和稳定的连续生产，使锦坤在行业中的信用不断攀升，再加上细化的企业管理，产品得到了市场的认可和赞誉，真正的体现了优质优价，企业稳步发展，锦坤为砖瓦行业升级换代、品质提升上走出了关键的一步。

▲清洁环保的天然气隧道窑

▲燃气隧道窑的温度、压力控制系统。

从以上我们看到的是砖瓦的生产工艺，原料、破碎、成型、干燥、烧结，这似乎和所有的砖瓦企业的工艺一样，但透过这些看似一样的工艺却生产出了高品质的产品，这就是锦坤的精细化管理。精细的技术探索找到了砖瓦的DNA ,精细的质量控制使砖瓦的优良基因得到重现。在锦坤陶业公司生产线，可以经常看到质量控制的具体场景，在成型工序，在码坯工序，在产品打包工序等，专业的质量检验人员付出的是责任和精心的管理控制。