商品混凝土搅拌站回收水和浆水的利用

水是混凝土组成中必不可少的材料之一,在混凝土中起着重要的作用,是混凝土中水泥水化所必须的成分,水对混凝土的性能起着重要影响。JGJ63-2006《混凝土拌和用水》标准将混凝土拌合用水按水源分为符合国家标准的生活饮用水、地表水(包括江、河、淡水湖中的水)、地下水(其中包括井水)、海水、工业废水及混凝土生产厂预拌混凝土设备的浆水和回收水。标准规定混凝土构件厂、预拌混凝土搅拌站冲洗搅拌机和运输车的回收水和浆水,作为拌和用水是可以用于混凝土生产的。

1．1混凝土试验配比

为了进一步了解在日常生产中搅拌站回收水和浆水对混凝土性能的影响特做如下对比实验;以搅拌站日常生产中的C30配合比作为试验配合比和GB/T17671ISO法水泥胶砂试验,对清水、回收水、浆水三种常用混凝土拌合用水进行对比分析试验。试验用C30配合比见表1。试验中采用混凝土试验室搅拌机拌制混凝土共搅拌7组对比试验具体试验配比见表2。

1．2试验结果

1)混凝土坍落度、流动性对比见表3。

2)混凝土抗压强度对比见表4。

1．3水泥胶砂试验及结果

水泥胶砂试验采用的水泥与配合比试验采用的水泥品种规格一致,清水、回收水、浆水三种的比例与混凝土配合比试验①-⑦相同,其试验结果如表5。

1．4试验总结

1)当回收水、浆水比例提高时,混凝土的流动性和坍落度会有一定的损失,回收水、浆水比例越大,坍落度随时间的损失越大。

2)回收水、浆水对混凝土早期强度影响不明显,比例越大其后期强度发展较为缓慢。

3)回收水、浆水对水泥早期强度不明显,后期强度发展缓慢;随着回收水、浆水比例的提高,对水泥凝结时间的影响越来越明显,初凝、终凝时间均有明显提前。

4)在实际日常生产中,应结合实际情况选用不同的回收水、浆水使用比例。

5)在使用回收水、浆水时,严格控制混凝土的搅拌时间,搅拌时间不低于公司规定,并保证搅拌好的混凝土均匀、和易性良好。

6)不能全部用浆水生产混凝土,不仅会损失坍落度和流动性,更会损害强度。

7)因回收水、浆水影响混凝土的强度发展,因此在生产高标号混凝土时只能使用清水,不能使用回收水、浆水。

2．1试验设计

回收水和浆水可以简单地理解为含有杂质的清水,其中的杂质主要为商品混凝土搅拌站洗料时产生的胶凝材料浆体和砂石中所含的泥浆以及冲洗场地和车辆物品时各种不溶物,回收水和浆水的区别本质是在于所含的各种不溶物的多少不同,回收水和浆水对混凝土的作用实际上是各种不溶物对混凝土的综合作用,上述实验简单地对搅拌站日常生产中常用的几种拌合用水进行试验总结,为了更好地对回收水和浆水的研究应用,在实验室条件下调制各种不同浓度的混凝土拌合用水,对比不同浓度拌合水对混凝土的影响。

取一定量沉淀池浆水,置于温度为100~110℃的烘箱中烘至恒重,将烘干后的沉淀泥破碎粉磨后,用清水按照质量比将其调制成浓度(不溶物含量)为0、5%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%的拌合用水以备试验之用。混凝土拌合物试验按照上述C30配合比进行对比试验结果如表6~7。

2．2试验结果

GB/T17671ISO法水泥胶砂对比试验结果见表8。

2．3试验总结

1)浓度在5%~10%之间对混凝土的性能影响不明显,强度有波动性稍微提高,总的来说,随着浓度的提高混凝土拌合物的性能会降低,坍落度损失随着时间变大,28d强度损失变大。

2)30%~35%浓度时,胶砂试验已不能正常进行,混凝土试验变得困难,搅拌出的混凝土已不能满足要求。

3)随着浓度的增加水泥的凝结时间缩短会越来越明显,初凝、终凝都会提前。

4)当浓度≥15%时,为满足混凝土拌合物的性能,须适当的提高外加剂的用量来改善混凝土拌合物的流动性。

5)在日常使用中,当拌合用水的浓度≥15%时,须将其先沉淀分离再使用,尽量将其浓度控制在15%以内,并坚持抽取拌合用水做浓度测试,以备开具配合比之用。

6)过期的外加剂及其他化学物品应做妥善处理,不能直接倾倒在沉淀池,以免对混凝土产生不良的影响。

从社会效益和经济效益来看,目前我国经济处于快速发展阶段,节约资源,保护环境,维持社会的可持续发展日益受到全社会的关注。随着基础建设的不断扩大,商品混凝土的使用量迅速增加,混凝土企业回收水、浆水的零排放成为生产企业面临的经济和环保问题,混凝土企业回收水、浆水的回收应用,实现了整个厂区的水资源的良好循环,真正达到了污水的零排放,成功地解决了商品混凝土企业的环境保护问题,同时也给企业带来一定的经济效益。

（作者：叶绿丽）

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