Q 17
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JC |
JC/T XXXX—XXXX
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陶粒泡沫混凝土 Ceramsite foamed concrete
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201× - ××××发布 |
201× - ××××实施 |
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前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:
本标准参加起草单位:
本标准主要起草人:
陶粒泡沫混凝土
1 范围
本标准规定了陶粒泡沫混凝土的术语和定义、分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、包装与标志、运输、贮存等。
本标准适用于工业与民用建筑物、构筑物的保温隔热、基层垫层、基坑填充等部位所使用的现浇陶粒泡沫混凝土及预制陶粒泡沫混凝土制品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175 通用硅酸盐水泥
GB/T5486 无机硬质绝热制品试验方法
GB6566 建筑材料放射性核素限量
GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB/T11969 蒸压加气混凝土性能试验方法
GB/T17431.1 轻集料及其试验方法第1部分:轻集料
GB/T20473-2006 建筑保温砂浆
JC/T2199 泡沫混凝土用泡沫剂
JGJ 63 混凝土用水标准
JG/T 266 泡沫混凝土
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
陶粒泡沫混凝土 ceramsite foamedconcrete
以水泥基胶凝材料、水、泡沫、陶粒为主要组成材料,按一定比例混合搅拌、浇筑成型、养护而成的轻质多孔混凝土,又称陶粒发泡混凝土、陶粒发泡水泥、陶粒泡沫水泥等。
3.2
陶粒 ceramsite
混凝土用陶质颗粒状人造轻骨料。
3.3
现浇陶粒泡沫混凝土 field-cast ceramsitefoamed concrete
在施工工地现场搅拌浇筑的陶粒泡沫混凝土。
3.4
陶粒泡沫混凝土制品 prefabricatedproducts of ceramsite foamed concrete
在工厂预制的陶粒泡沫混凝土砌块、板材或建筑构件。
4 分类和标记
4.1 分类
4.1.1 按干密度分类
按陶粒泡沫混凝土干密度分为12个等级,分别用符号A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A12、A14、A16表示。
4.1.2 按强度分类
按陶粒泡沫混凝土强度分为12个等级,分别用符号C0.3、C0.5、C1、C2、C3、C5、C7、C10、C15、C20、C30、C40表示。
4.1.3 按体积吸水率分类
按陶粒泡沫混凝土体积吸水率分为3个等级,分别用符号W5、W10、W15表示。
4.1.4 按施工工艺分类
按陶粒泡沫混凝土施工工艺分为现浇陶粒泡沫混凝土和陶粒泡沫混凝土制品两类,分别用符号S、P表示。
4.2 标记
陶粒泡沫混凝土用以下方式标记,参数无要求的可缺省。
陶粒泡沫混凝土代号:CFC 干密度等级-强度等级-体积吸水率等级-施工工艺-标准号
示例:a) 干密度等级为A3、强度等级为C0.5、体积吸水率等级为W10的现浇陶粒泡沫混凝土,其标记应为:CFC A3-C0.5-W10-S-JC/TXXXX-XXXX;
b)干密度等级为A12、强度等级为C10、体积吸水率无要求的陶粒泡沫混凝土制品,其标记应为:CFC A12-C10-P-JC/TXXXX-XXXX。
5 原材料
5.1 陶粒应符合GB/T 17431.1的规定。
5.2 水泥应符合GB 175的规定。
5.3 泡沫剂应符合JC/T 2199的规定。
5.4 水应符合JGJ 63的规定。
5.5 其他原材料应符合国家相关标准的规定。
6 要求
6.1 性能
6.1.1 陶粒泡沫混凝土干密度不应大于表1中的规定;导热系数不应大于表1中的规定。
表1 陶粒泡沫混凝土干密度和导热系数
干密度等级 | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 | A7 | A8 | A9 | A10 | A12 | A14 | A16 |
干密度/(kg/m3) | 220 | 320 | 420 | 520 | 620 | 720 | 820 | 920 | 1020 | 1200 | 1400 | 1600 |
导热系数/(W/m·K)) | 0.065 | 0.080 | 0.100 | 0.120 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
6.1.2 陶粒泡沫混凝土每组立方体试件的强度平均值和单块强度最小值不应小于表2的规定。
表2 陶粒泡沫混凝土强度 单位为兆帕
强度等级 | C0.3 | C0.5 | C1 | C2 | C3 | C5 | C7 | C10 | C15 | C20 | C30 | C40 | |
强度 | 每组平均值 | 0.30 | 0.50 | 1.00 | 2.00 | 3.00 | 5.00 | 7.00 | 10.00 | 15.00 | 20.00 | 30.00 | 40.00 |
单块最小值 | 0.225 | 0.425 | 0.850 | 1.700 | 2.550 | 4.250 | 5.950 | 8.500 | 12.760 | 17.000 | 25.500 | 34.000 | |
注:陶粒泡沫混凝土干密度等级与强度的大致关系参见附录。 |
6.1.3 陶粒泡沫混凝土体积吸水率不应大于表3的规定。
表3 陶粒泡沫混凝土体积吸水率 单位为百分率
体积吸水率等级 | W5 | W10 | W15 |
体积吸水率 | 5 | 10 | 15 |
6.1.4 陶粒泡沫混凝土其他性能应符合表4的规定。
表4 其他性能
项目 | 技术要求 |
燃烧性能等级 | A1级 |
软化系数 | ≥0.70 |
碳化系数 | ≥0.70 |
抗冻性(当用户有抗冻性要求时) | 质量损失率≤5% 抗压强度损失率≤25% |
干燥收缩值(浸水24h)/(mm/m) | ≤3.0 |
放射性 | 内照射指数IRa≤1.0且外照射指数Ir≤1.0 |
6.2 尺寸偏差和外观
6.2.1 现浇陶粒泡沫混凝土
现浇陶粒泡沫混凝土的尺寸偏差和外观质量应符合表5的规定。
表5 现浇陶粒泡沫混凝土的尺寸偏差和外观
项目 | 指标 | ||
表面平整度允许偏差/mm | ≤10 | ||
裂纹 | 裂纹长度率/(mm/m2) | 平面 | ≤400 |
立面 | ≤350 | ||
裂纹宽度/mm | ≤1 | ||
厚度允许偏差/% | ≤5 | ||
表面油污、层裂、表面疏松 | 不允许 |
6.2.2 陶粒泡沫混凝土制品
6.2.2.1 陶粒泡沫混凝土制品不应有大于30mm的缺棱掉角。
6.2.2.2 陶粒泡沫混凝土制品尺寸允许偏差应符合表6的规定。
表6 陶粒泡沫混凝土制品的尺寸允许偏差 单位为毫米
项目 | 指标 |
长度 | ±3 |
宽度 | ±2 |
高度 | ±2 |
6.2.2.3 陶粒泡沫混凝土制品外观质量应符合表5中除厚度允许偏差、表面平整度允许偏差以外的所有规定。表面平整度允许偏差不应大于3mm。
7 试验方法
7.1试验环境
试验室环境温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)% ,试样应在试验室放置 3d后进行试验。本标准所有试验方法中需要烘干的试样应在(65±2)℃烘干至恒重,且升温与降温速度控制在10℃/h以内。
7.2 干密度试验方法
按JG/T266进行。
7.3 导热系数
试样烘干后按GB/T 10294进行,测试平均温度为(25±2)℃。
7.4 抗压强度
按JG/T 266进行。
7.5 体积吸水率
试样尺寸为100mm×100mm×100mm,数量为3块,烘干并冷却至室温,按GB/T 5486进行 。
7.6 燃烧性能等级
按GB 8624进行。
7.7 软化系数
试件尺寸为100mm×100mm×100mm,按GB/T20473-2006中6.8的规定进行,其中抗压强度按JG/T266进行。
7.8 碳化系数
按GB/T 11969进行,其中抗压强度按JG/T266进行。
7.9 抗冻性
按GB/T 11969进行,其中抗压强度按JG/T 266进行。
7.10 干燥收缩值
按GB/T 11969进行,浸水时间为24h。
7.11 放射性
按GB 6566进行。
7.12 尺寸偏差和外观
7.12.1 现浇陶粒泡沫混凝土
表面平整度、裂纹长度率与宽度、厚度偏差、表面油污、层裂、表面疏松按JG/T 266进行。
7.12.2 陶粒泡沫混凝土制品
缺棱掉角、尺寸偏差、表面平整度、外观质量按JG/T 266进行。
8检验规则
8.1 检验分类
陶粒泡沫混凝土的检验分为型式检验、出厂检验和交货检验。
8.1.1型式检验
8.1.1.1 现浇陶粒泡沫混凝土
凡遇下列情况之一者,应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂的首次从事现浇陶粒泡沫混凝土工程施工时;
b) 结构、工艺、材料改变影响现浇陶粒泡沫混凝土性能时;
c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
8.1.1.2 陶粒泡沫混凝土制品
凡遇下列情况之一者,应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;
b) 结构、工艺、材料改变影响产品性能时;
c) 正常生产时,每2年至少进行一次;
d) 停产半年以上(包括半年),恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
8.1.2 出厂检验
对型式检验合格、正式投产的陶粒泡沫混凝土,现浇陶粒泡沫混凝土交付前、陶粒泡沫混凝土制品出厂前均应由质量检验部门进行出厂检验。
8.1.3 交货检验
工程中的陶粒泡沫混凝土应进行交货检验。
8.2 检验项目
陶粒泡沫混凝土的检验项目应符合表7的规定。
表7 检验项目
序号 | 检验项目 | 检验类别 | 项目和方法 | |||||
型式检验 | 出厂检验 | 交货检验 | 要求 | 试验方法 | ||||
1 | 性能 | 干密度 | √ | √ | √ | 6.1.1 | 7.2 | |
2 | 导热系数 | √ | —— | 商定 | 7.3 | |||
3 | 抗压强度 | √ | √ | √ | 6.1.2 | 7.4 | ||
4 | 体积吸水率 | √ | —— | 商定 | 6.1.3 | 7.5 | ||
5 | 燃烧性能等级 | √ | —— | 商定 | 6.1.4 | 7.6 | ||
6 | 软化系数 | √ | —— | 商定 | 7.7 | |||
7 | 碳化系数 | √ | —— | 商定 | 7.8 | |||
8 | 抗冻性 | 商定 | 商定 | 商定 | 7.9 | |||
9 | 干燥收缩值 | √ | —— | 商定 | 7.10 | |||
10 | 放射性 | √ | —— | 商定 | 7.11 | |||
11 | 尺寸偏差和外观 | 现浇 | 表面平整度 | √ | √ | √ | 6.2.1 | 7.12.1 |
12 | 裂纹 | √ | √ | √ | ||||
13 | 厚度偏差 | √ | √ | √ | ||||
14 | 表面油污、层裂、表面疏松 | √ | √ | √ | ||||
15 | 制品 | 缺棱掉角 | √ | √ | √ | 6.2.2.1 | 7.12.2 | |
16 | 尺寸偏差 | √ | √ | √ | 6.2.2.2 | |||
17 | 外观质量 | √ | √ | √ | 6.2.2.3 | |||
18 | 表面平整度 | √ | √ | √ | ||||
注:√ 为检验项目。 |
8.3 判定规则
8.3.1 型式检验
8.3.1.1 现浇陶粒泡沫混凝土
8.3.1.1.1 检验批及抽样
按表7中型式检验项目进行检验。现浇陶粒泡沫混凝土应至少500m2或100m3为一检验批。在一检验批中随机抽样。按表7中型式检验项目进行检验。性能检验抽样:随机抽取300m2或30m3,每100m2 或10m3每个检验项目应随机抽取1组试件;共3组;尺寸偏差和外观检验抽样:随机抽样3处,每处10m2 或3m3。
8.3.1.2.2 合格判定
若全部达到表7中型式检验项目的要求,则应判定为合格,否则应裁定为不合格。
8.3.1.2 陶粒泡沫混凝土制品
8.3.1.2.1 检验批及抽样
按表7中型式检验项目进行检验。陶粒泡沫混凝土制品应至少100m3为一检验批。在一检验批中随机抽样。性能检验抽样:每个项目随机抽取3组试件;尺寸偏差和外观检验:随机抽10块陶粒泡沫混凝土制品。
8.3.1.2.2 合格判定
a) 性能检验:若全部达到表7中型式检验项目的要求,则应判定该批陶粒泡沫混凝土制品为合格,否则应判定为不合格。
b)尺寸偏差和外观检验:对每块陶粒泡沫混凝土制品,若全部项目达到表7中型式检验项目的要求,则应判定制品合格,否则应判定这块制品不合格;对陶粒泡沫混凝土制品检验批,若不合格的制品不大于2块,则应判定为制品合格,否则应判定为不合格。
c)若性能检验、尺寸偏差和外观检验都为合格,则应判定该批陶粒泡沫土混凝制品为合格,否则应判定为不合格。
8.3.2出厂检验
8.3.2.1现浇陶粒泡沫混凝土
8.3.2.1.1检验批及抽样
按表7中出厂检验项目进行检验。每100m3现浇陶粒泡沫混凝土应为一检验批,少于100 m3也应作为一检验批,在一检验批中抽样。性能检验抽样:在每个项目随机抽取1组试件;尺寸偏差和外观检验抽样:随机抽查10 m2。
8.3.2.1.2合格判定
若全部达到表7中出厂检验项目的要求,则应判定该批现浇陶粒泡沫混凝土为合格,否则应判定为不合格。
8.3.2.2陶粒泡沫混凝土制品
8.3.2.2.1检验批及抽样
按表7中出厂检验项目进行检验。100m3陶粒泡沫混凝土制品为一检验批,少于100 m3陶粒泡沫混凝土制品也应为一检验批。在一检验批中随机抽样。性能检验抽样:每个项目随机抽取1组试件;尺寸偏差和外观检验:随机抽10块陶粒泡沫混凝土制品。
8.3.2.2.2合格判定
a)性能检验:若全部项目达到表7中出厂检验项目的要求,则应判定该批陶粒泡沫混凝土制品为合格,否则应判定为不合格。
b)尺寸偏差和外观检验:对每块陶粒泡沫混凝土制品,若全部项目达到表7中出厂检验项目的要求,则应判定这块制品合格,否则应判定这块制品不合格;对该批陶粒泡沫混凝土制品,若不合格的制品不大于2块,则应判定该批制品合格,否则应判定该批制品不合格。
c)若性能检验、尺寸偏差和外观检验都为合格,则应判定该批陶粒泡沫混凝土制品为合格,否则应判定为不合格。
8.3.3交货检验
8.3.3.1 现浇陶粒泡沫混凝土
8.3.3.1.1 检验批及抽样
有裂纹控制要求的工程项目,陶粒泡沫混凝土应在潮湿养护14 d后放置不少于5d并在表面干燥的状况下,按表7交货检验中规定和商定的项目进行检验。每100m3现浇陶粒泡沫混凝土应为一检验批,少于100 m3也应作为一检验批,在一检验批中抽样。性能检验抽样:每个项目随机抽取1组试件;尺寸偏差和外观检验抽样:随机抽查10m2。
8.3.3.1.2合格判定
若全部项目达到表7中交货检验项目的要求,则应判定该批现浇陶粒泡沫混凝土为合格,否则应判定为不合格。
8.3.3.2 陶粒泡沫混凝土制品
8.3.3.2.1 检验批及抽样
按表7交货检验中规定和商定的项目进行检验。每100 m3陶粒泡沫混凝土制品应为一检验批,少于100m3也应作为一检验批,在一检验批中抽样。性能检验抽样:每个项目随机抽取1组试件;尺寸偏差和外观检验抽样:随机抽10块陶粒泡沫混凝土制品。
8.3.3.2.2合格判定
a) 性能检验:若全部项目达到表7中交货检验项目的要求,则应判定该批陶粒泡沫混凝土制品为合格,否则应判定为不合格。
b) 尺寸偏差和外观检验:对每块陶粒泡沫混凝土制品,若全部项目达到表7中交货检验项目的要求,则应判定这块制品合格,否则应判定这块制品不合格;对该批陶粒泡沫混凝土制品,若不合格的制品不大于2块,则应判定该批制品合格,否则应判定该批制品不合格。
c) 对该批陶粒泡沫混凝土制品,若性能检验、尺寸偏差和外观检验都为合格,则应判定该批陶粒泡沫混凝土制品为合格,否则应判定为不合格。
9包装与标志、运输、贮存
9.1 包装与标志
陶粒泡沫混凝土制品应有防雨包装,在包装的适当位置应有产品名称、标记、规格、出厂编号及出厂日期。
9.2运输
产品在运输过程中,应避免碰撞、抛投、雨雪淋湿。
9.3贮存
陶粒泡沫混凝土制品应存放28d才能出厂,其堆放场地应平整。同品种、同规格、同等级的陶粒泡沫混凝土制品应做好标记、码放整齐。不应混杂堆放。
附录
(资料性附录)
陶粒泡沫混凝土干密度等级与强度的大致关系
陶粒泡沫混凝土干密度等级与强度的大致关系见表A。
表A 陶粒泡沫混凝土干密度等级与强度的大致关系 单位为兆帕
干密度等级 | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 | A7 | A8 | A9 | A10 | A12 | A14 | A16 |
强度 | 0.3~0.5 | 0.4~0.8 | 0.6~1.3 | 1.0~1.8 | 1.5~3.0 | 2.5~4.5 | 4.0~6.0 | 5.5~7.5 | 6.5~9.5 | 8.0~18.0 | 15.0~25.0 | 20.0~40.0 |
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