[2016优秀论文]水泥磨V型选粉机结构改造

　　我公司水泥粉磨生产线是由Φ3.2m×13m球磨机＋辊压机＋V型选粉机+高效选粉机组成的联合粉磨系统。其中V型选粉机采用的是合肥水泥设计研究院生产的静态选粉机，处理能力是 275t/h，选粉风量为150000m3/h。该系统自2013投产以来，V型选粉机分选效果较差，入辊压机料仓细粉含量多，导致辊压机料仓频繁塌料，料仓料位难以控制，容易造成磨机临停，磨机台时产量最高时95t/h，单位水泥电耗达31.5kWh/t以上。经过现场多次观察、分析，对V型选粉机进行局部改造，并优化操作方法，使分选效果、台时产量大幅度提高。

1　存在的问题及分析

　　1）V型选粉机进、出风口风量分配失衡，存在短路现象。

　　2）入磨物料细度粗。V型选粉机内料幕上下受风量严重不均，上部风量很大，较多的粗粉被风带走，造成入磨物料较粗。

　　3）辊压机稳流仓细粉含量多，挤压效果差。V型选粉机下部风量小，底部物料不能得到足够的选粉风量，较多合格的细粉不能被及时选走而落入辊压机料仓进行再次循环挤压。

　　4）磨机产能处于低产高耗状态。由于辊压机入机细粉较多时，容易造成辊压机稳流仓塌料，使辊压机难以发挥其最佳挤压效果，入磨物料较粗，从而导致整个粉磨系统台时产量不高，电耗居高不下。

2　改进措施

　　1）在V型选粉机进风端打散板前端全部安装分风板，使进风端风量分布均匀，保证下部分选风量，提高了选粉效率。

　　2）优化V型选粉机内部结构，对其打散板进行调整。对进风口及出风口打散板上部进行部分封堵，降低上部通风量，增加下部通风面积，通风总面积由5.04m2降到3.36m2，使料饼充分打散再分选。

　　3）对磨损的打散板及时更换，使其料幕更均匀。

　　4）在操作中将循环风阀开至 100%，并根据V型选粉机进风口风压及系统工况适当调整风机转速及补风阀开度，提高选粉效率。

　　改造后V型选粉机结构示意见图1。

图1　改造后V型选粉机结构示意

3　改造后效果

　　1）通过对V型选粉机内部结构的调整及安装分风板，进风端布风均匀，结合工艺科学管理，实现了磨机系统稳定高效运行。

　　2）入辊压机料仓的细粉含量明显下降，＜80μm的细粉颗粒由原来的12%下降到5%，效果显著。

　　3）辊压机料仓稳定，辊压机挤压效果得到明显改善。

　　4）由于V型选粉机内选粉区风量分布均匀，系统用风量明显降低，入磨粒度减小，水泥磨粉磨能力大幅度提高，磨机台时产量由95t/h增加到110t/h以上，单位水泥电耗由31.5kWh/t降低到 28kWh/t以下。

　　本次改造较好地解决了现有V型选粉机设计中存在的选粉区风量分布不均匀的问题，提高了选粉效率，同时降低了系统风量，改善了辊压机运行工况，优化了粉磨系统耗能结构，对节能降耗具有积极的意义。

作者：左红范，张景湘，邓儒彬

作者单位：南阳中联卧龙水泥有限公司