水泥清库中存在的若干问题

　　粉状物料储库在使用一定时期后会出现“一装就满，一放就空”的现象，即储库的有效库存大大下降。在这种情况下，为使粉料储库能正常使用，必须采用清库作业，清理滞留在储库中的物料，重新恢复储库的储存功能。自2012年始，笔者每年都累计用一个月的时间与公司的清库工人一起参与清库工作。在清库工作中，对各种库型的分类，库内物料的形态，清出物料的处理，清库的主要危险，造成粉料滞留库的原因，以及清库原则形成了自己粗浅的看法。

　　库型

　　粉状物料的储库主要分为以下几种类型：

　　1.落地库，也称万吨库

　　这种库高径比较小，直径在Ф18米以上，库底在地面，不做架空处理，库壁用钢板制作，该库的特点是库容大，吨投资相对较小，建设周期短，等量库容占地面积较小，这种库一般都装有气化卸料设备，这种库出现滞料情况后，由于本身储料较多，所以滞料也较多，出库率在50%~60%，由于出料口在地平以下，清理出料比较困难。

　　2.钢板咬边库（利浦库）

　　这种库一般在Ф18米以下，高径比较大，材料为б=3mm~4mm钢板，用卷库设备压制，这种库一般座落在架空的混凝土基础上，这种库有装气化卸料设施和不装气化卸料两种，在装气化卸料设施中又分为中间带减压锥和不带减压锥两种结构。

　　3.混凝土库

　　这种库在Ф18米以下，高径比较大，库壁材料是钢筋混凝土，库底为混凝土架空结构，这种库一般都装有气化卸料装置，在库中间有带减压锥和不带减压锥的结构。

　　4.砖混结构库

　　这种库直径一般在Ф12米以下，大多没有安装空气卸料装置，库底有一个或多个带出料锥斗的出料口，库底为架空结构。

　　库内滞留物料形态

　　库内滞留物料一般以三种形态存在，一种是虚灰，即表面呈粉状的可流态化和表面呈固态的但经松动或气化作用后呈流态化的虚灰。第二种是固灰，即表面呈固态，经松动后呈固态化小块的，这种灰无法实现气化，这种固态灰强度不高，一般用铁锹可以铲动。第三种为凝结灰，这种灰呈坚硬的块状，一般附着在仓壁，是粉料中的水分在仓壁上形成冷凝水后与灰发生水化反应而凝结的块状物，这种凝结块强度很高，一般需要铁镐、电镐、振动等方法清理。

　　针对库内滞留物料的几种形态，采用一种清库设施或方法是很难奏效的，不同的库型以及同一种库型不同库之间，以上几种形态物料所占的比例以及存量也是不同的，这就需要针对每个库的情况去制定不同的清库方法。在清库物料的出库方面，由于几种形态的共同存在，从而使原粉料输送设备无法使用，根据我们的经验使用皮带输送机或刮板输送机较好。

　　库内清出的物料如何处理

　　针对库内物料的三种形态，第一种虚灰的处理方法是取样进行化验，若存期较短，品质仍能达到原品质要求则仍按原品质处理；若存期较长，品质不符合原品质要求，但符合下一档或更下一档品质要求的，则按下一档品质处理；若达不到最低品质要求的，则按混合材处理。对第二种，第三种形态一般直接做混合材处理。

　　粉料清库的主要危险

　　粉料清库工作还是非常危险的，在以往的清库工作中出现了不少清库人员伤亡的重大事故，根据我们在清库中的发现，主要有以下几个方面：

　　1.虚灰淹人

　　库内呈流态化的虚灰一般在低洼地方，如锥斗等地方，这些地方清库人员不明情况进入很容易引起窒息的伤亡事故，正确的方法是入库后先将这些虚灰放空，之后才能进人。

　　2.高灰埋人

　　库内虽呈固态，但经过松动或气化的这部分灰很容易在极短的时间形成流态化的虚灰，若这时清库人员站在低处很容易造成高灰埋人的情况，正确的方法是用高压空气或空气炮在库外对这部分灰进行松动，或人站在高处对这部分灰进行松动，这样才能保证清库人员的安全。

　　3.高灰砸人

　　对于第二种固灰和第三种凝结块灰，要注意从高处的崩塌，清理这部分灰时可考虑从上部往下清。

　　4.缺氧窒息

　　在清库时要打开库下侧壁上的人孔，掀开库上的人孔盖，这样可保证库内通风，同时进出人及工具都比较方便，如没有侧面人孔可考虑临时开设，以确保安全。

　　5.用电安全

　　在清库过程中要用到这样那样的带电工具和设备，而库内情况又非常复杂，因此用电安全非常重要。

　　6.其他

　　像高空坠落，高空坠物，机械伤害，等也是清库工作中不容忽视的安全问题。

　　造成粉料滞留库内的原因

　　粉料入库时自然休止角在30°左右，可滞留库内物料的休止角在80°左右，有无气化卸料设施休止角偏差不大，这就说明除气化装备本身的使用效果外，与这些设备的使用有关。据了解，一般装有气化卸料设备的储库很少在装料初期或装满物料后短期（半个月左右）放空，而是在装满物料后边进料，边出料。或到物料销售旺季后才将储库卸空。这就容易导致物料滞留库内。因为边装库，边卸料和物料存放一定时期后放料都容易造成物料在距离出口较远的区域长期存放，这部分物料与库底长时间接触导致吸潮和受压的共同作用很容易板结而逐渐不易气化而失去流动性，久而久之，这部分物料就会产生一个累计堆积效应，从而使物料堆积角很大。正确的方法应是在装物料初期（1/3或1/2）时，及时放空物料，再装（1/3或1/2）物料时,再放空，反复几次后再将存放时间延长，即便这样新库（一年内）也不宜长时间存放物料，这样粉料滞留库内的情况会大大改善。

　　清库原则

　　1.安全原则

　　鉴于清库作业的高风险性，安全作业是最基本的要求，除了加强清库人员的劳动保护外，要按正确的操作规程去施工，防止各种危险情况发生。

　　2.根据基本情况制定详细的施工方案，由于各种库型不同，存放的物料不同，存放物料的时间长短不同，储库使用地理位置等差别，物料滞留库内各种形态所占比例也不相同，根据不同形态所采用的方法也不同，这样就需要根据每个库的具体情况制定具体的清库方案，防止千篇一律的清库方案。这样才能做到安全高效。

　　3.物料走向由上而下的原则

　　鉴于库内滞留物料存量较大，同时空间较小不利于机械设备施展的情况，清库作业中让物料由上而下移动可节省大量的人力、物力消耗。

　　4.尽量减轻清灰人员劳动强度的原则

　　由于清灰作业量大，工作环境差，在清库作业中要尽量降低人的劳动强度，在清库作业中可通过制定科学的方法，采用适用的工具和设备，如电镐、充气箱、空气炮、高压空气、电动往复刮板、皮带输送机、刮板输送机、小型装载机、农用翻斗车等，尽量减轻清库人员的劳动强度，从而使清库工作变成安全、高效和轻松的工作。