技术 | 新型低钙水泥熟料的研究及工业化应用取得重要突破
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我国水泥产量连续位居世界第一，为我国国民经济建设、基础设施建设做出了积极贡献，但水泥工业也是一个能源资源消耗高、温室气体排放量大的行业，能耗约占全国总能耗的15%以上，二氧化碳排放量约占全国10%以上。同时，为积极应对全球气候变化，实现社会、经济与环境的可持续发展，落实“到2020年单位国内生产总值CO2排放比2005年下降40%-45%”的减排目标，“十二五”期间，科技部批准了“新型低钙水泥熟料的研究及工业化应用”科技计划项目立项，旨在积极探索和大力发展新型低能耗水泥熟料，解决新型低钙水泥熟料产业化的关键技术，并进行生产示范，进一步降低水泥生产能耗、减少CO2排放、提高固废利用率，走水泥工业新型绿色、低碳发展道路。
该项目由中国建筑材料联合会组织实施，项目开发出以贝利特为主导矿物的新型低钙水泥熟料，突破其煅烧工艺关键技术，形成了主要性能通用硅酸盐水泥基本相当的新型水泥材料体系，通过技术改造和关键生产技术控制，在既有的水泥生产线实现了生产示范，显著降低了水泥熟料的烧成温度，实现同规模生产线热耗比硅酸盐水泥熟料热耗降低10%以上，减排二氧化碳10%以上，并已经在水电工程中实现了工业化应用。
为推动我国材料领域科技创新和产业化发展，科技部制定了《“十三五”材料领域科技创新专项规划》，将特种功能水泥及绿色智能化制造，长寿命高性能混凝土，特种功能玻璃材料及制造工艺技术，先进陶瓷材料及精密陶瓷部件制造关键技术，环保节能非金属矿物功能材料等建筑材料技术作为发展重点，着力解决基础材料产品同质化、低值化，环境负荷重、能源效率低、资源瓶颈制约等重大共性问题，突破基础材料的设计开发、制造流程、工艺优化及智能化绿色化改造等关键技术和国产化装备，开展先进生产示范。
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