浇注料是采用电熔刚玉做骨料和粉料,分别采用Si02超微粉,α—Al2O3超微粉及活性SiO2和α—Al2O3复合超微粉三组试样,其配合比和工艺相同。试样的烘干强度也基本相同。可是随着加热温度提高,α—Al2O3超微粉结合的浇注料强度提高幅度较小;而Si02超微粉结合浇注料强度提高的幅度较明显;SiO2和Al2O3复合超微粉结合浇注料提高的幅度最大。岩相鉴定得出:基质主要是莫来石和被莫来石包裹的刚玉,因为无CaO,使莫来石生成量较多,提高了高温性能。
提高刚玉质浇注料高温性能的主要措施之一是优化结合系统,不用水泥而限制CaO含量小于0.2%的无水泥刚玉质浇注料,使浇注料的纯度进一步提高,高温性能更好。无水泥浇注料主要靠超微粉、铝溶胶、硅溶胶结合。
无水泥刚玉浇注料是限制CaO含量小于0.2%的高档浇注料,因此要选用板状刚玉,致密刚玉等优质原料作为骨料和粉料,一般超微粉为5%~15%。例如,选用SiO2超微粉5%,而a—A1203超微粉为10%,即用复合超微粉。外加剂品种与超低水泥浇注料基本相同,优先选用有机高效减水剂,用水量4%~6%。刚玉质无水泥浇注料成型后在不低于10℃的条件下自然养护,不得淋水。
无水泥浇注料的凝结硬化是通过超微粉的凝聚实现的,外加剂起促进作用。
采用活性a—A1203或水化氧化铝结合剂,可以获得Al2O3含量99%以上的高纯刚玉浇注料。
刚玉无水泥浇注料,也可以用硅溶胶或铝溶胶做结合剂,但其干燥强度不高,经1000℃烧后强度明显提高,耐压强度由19.8MPa提高到244 MPa。焦磷酸钠(Na4P2 07)加入量的最佳值是0.02%~0.05%,a—Al2O3超微粉的加入量为15%时,具有最大的流动值。
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