公路施工水泥混凝土路面主要破坏类型与原因

常见的水泥混凝土损坏类型有很多，但最常出现的损坏类型则为混凝土裂缝、破碎板和露骨。通常，在公路投入一段使用时间以后，存在于水泥混凝土路面中的一些问题就会显现出来，主要呈现为在板变薄，使路面的承载力与稳定性受到影响，从而致使混凝土下沉，失去平衡，究其原因，主要原因在于设计和施工环节出现问题。因此，需要在设计阶段就拟定科学合理方案，严格控制好施工质量。根据相关调查得知，在工程设计中主要出现问题的是结构设计，尤其是水的温度与性质方面存在问题较多。在养护方面，养护不当也是使路面出现损坏的重要因素，部分公路在建设后并未进行养护就直接投入使用，有时超重车辆行驶在路上也会使路面受损。

公路施工混凝土路面施工质量控制 

（一）施工路面的平整度质量控制 
　　混凝土路面的平整度是影响路面使用效果与工程质量的重要因素，因此，应注重路面平整度，确保公路工程质量。在公路混凝土路面质量控制中，路面平整度质量控制是其控制重点，同时也是提升公路工程经济效益的重要方式。一旦混凝土路面的平整度未达到国家规定标准，就会加快混凝土路面的损坏速度，缩短路面使用年限，更会出现混凝土路面裂缝，影响混凝土整体工程质量。要控制好路面平整度质量，就需要充分了解施工中影响工程质量的主要因素。通过相关调查得知，影响混凝土路面平整度的因素有很多，主要有混凝土搅拌、摊铺与振捣工艺，更与施工人员素质有直接关系。因此，在控制混凝土路面平整度时，应从搅拌、摊铺、振捣等方面入手[4]。把握好混凝土搅拌时间，在不符合搅拌要求或不满足实际运输要求的条件下，禁止操作。同时，使用合适的混凝土摊铺方式与振捣方式，做好路面养护工作，更应注重提升工程施工人员综合业务能力与素质，经常培训施工人员，不断提升其工作能力，并使其认识到到路面养护的重要性，以便确保公路施工工程符合国家规定标准。 

（二）混凝土路面接缝质量控制与振捣方式控制 
　　接缝是影响路面平整度与负荷能力的重要因素，因此，一定要控制接缝质量控制工作，为更好的控制接缝质量，应注重缩缝、纵缝、胀缝以及填缝等工作[5]。同时，为保证混凝土具有较高密实度，应使用振捣器进行振捣，平板振捣器与插入式振捣器是施工中使用较为普遍的设备，其中，插入式振捣器主要是对其他振捣器难以触及的地方进行振捣。在使用振捣器进行工作时，在振捣时发现混凝土表面不再出现气泡，呈现平坦、泛浆即可。

（三）混凝土路面的养护控制

混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化；二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。

（1）覆盖浇水养护 

利用平均气温高于5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土便面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。 

（2）薄膜布养护 

采用不透气、水的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护措施的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。应保持薄膜布内有凝结水。 

（3）喷涂薄膜养护液 （适用于表面积大的混凝土施工和缺水地区）

混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，采用喷涂薄膜养护液，防止混凝土内部水分蒸发的措施进行养护。 

喷涂薄膜养护液是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而完成水化租用。