各高速公路项目重视混凝土拌和站建设,根据各自工程规模和特点,因地制宜,合理选址,统一规划,注重环保,建成的混凝土拌和站的总体布局、场地硬化、排水系统、料仓防雨和分隔、堆料、拌和设备及环保措施等均符合“双标管理”要求,且各具特色,达到混凝土生产专业化、标准化的目的。
总体布局
地势平坦且混凝土用量大合同段,混凝土拌和站建设规模大,场地开阔。
山区且用地受限合同段,混凝土拌和站建设因地制宜,布局合理。
沥青混合料拌和站布局合理,各功能分区明确清晰。
集料仓
集料仓均搭设防雨棚,采用水泥混凝土硬底化,设置不小于4% 的地面排水横坡,仓内排水系统完善,场地干净整洁。
根据需要设置集料仓,并设有待检集料仓。
在隔墙上设置堆料线和清仓线,控制堆料高度和及时清理仓底材料。
建设中的料仓防雨棚。
混凝土隔墙厚度及高度达标。
进料斗
拌和机进料斗设置封闭式防雨棚,防止集料在进料斗上被雨水淋湿,保证集料含水量稳定。
进料斗与料仓雨棚相连。
进料斗封闭式防雨棚。
料斗标识清晰。
收窄铲车上料斗宽度,使之与拌和机料斗宽度相匹配。
水泥降温措施
混凝土拌和站均配置有拌和用水冷却循环系统,以降低混凝土出仓温度。
在水泥储料罐外设置淋水降温系统,定时向水泥罐外壁淋水以达到降低罐内水泥温度的目的。
每台拌和机配套6 个水泥储料罐,循环使用,通过延长水泥储存时间来降低水泥的温度。
拌和用水冷却塔。
冷水循环系统。
一台拌和机配置6 个水泥储存罐,循环使用,延长水泥储存时间以达到降低水泥温度的目的。
水泥罐顶设置淋水系统,定期向水泥罐外壁淋水以达到降低罐内水泥温度的目的。
拌合站环保措施
传送带全覆盖,防止材料传输扬尘。
水泥罐顶配置自动除尘机,防止水泥泄漏扬尘。
在拌和站出入口设置洗轮池,保证拌和站场地洁净不扬尘。
设置三级污水沉淀池,拌和站内废水经沉淀后再排放。
素材来源:筑龙博客