超薄石材复合板的用胶工艺

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时下，无论是国内还是国际上的建筑装饰，“绿色环保”已成为无可思异的理念及趋势，顺应社会的需求，天然石材超薄复合板的广泛利用，正是“绿色环保”建筑装饰材料的标志。超薄石材复合板有其节源、轻巧，耐用等特有的恨不能，也可以充分利用建筑材料，充其量最大限度地遏制了浪费的可能，建立一个节约型社会，超薄复合板将显出无可替代的作用。诚然，在超薄复合板的制造过程，最重要的一个工序就是粘合，这是关系到产品的质量、产品的使用寿命、产品的市场竞争三个到头重要的问题。选择优质的胶种可保证产品质量，创造赢利的机会。反之，血本无归乃至官非不断。笔者就如何做好复合板的用胶工作略谈浅谈见，并诚意与同行或兴趣的厂家共同探讨，致力开拓复合板市场。

一、复合前的准备

1、 板材：石材板面、瓷砖或其它板材。

将待复合的板材打磨定厚并平整，去掉表面灰尘、砂石、油污等其它杂质、干燥除去水。

2、 施压工具

a夹子

优点：简单、成本低。缺点：生产效率低、加压力度不均匀、占用场地。

b铁架、千斤顶]

优点：方便易操作、成本低、生产效率高，但要求复合板材要平整、是目前较理想的加压工具。

c液压机

尚未普通应用

3、复合胶的选用

a、不饱和树脂类复合板

优点是价格低。缺点是收缩率偏大、耐老化性差，易出现脱胶现象，破损率也大，且环保性能差。

b、饱和树脂类复合胶

目前环氧AB复合胶得到广泛应用，宏观世界具有环保、粘接强度高，收缩率小，耐老化性优良，已成为做复合板的首选胶粘剂。

4、调胶的工具

搅拌器、称量工具、装胶的器皿、刮胶片。

二、调胶、刮胶

1、根据实际情况称取胶量，一般厂家会注明每平方米的用胶量，如神力铃169薄板复合胶在400-600g/m2。

2、将胶按比列放于器皿中充分调匀后分散摆于底板上，用刮胶片往返刮胶，再将已均匀涂胶的石材粘接部位叠合，用手往复错动并施压、排除板材间空气，使胶充分填充板材，并挤出多余的胶。

三、施压

1、将石材上下正对齐，静轩固化，采用夹具加压或压机均匀加压，若以 铁架及千斤顶加压方式，则要求板材平整，每次复合15-20块左右，并在胶的活性期内做完每块之间用塑料布或橡胶分隔，以防溢出的胶把块与块之间粘接起来。

均匀加压，压国在1-10基础上kgf/m2、胶层约为0。08mm，一般初固化后可松压，如神力铃薄板复合胶常温2。4小时初固化后可松压，24小时后可投入下道工序。

四、注意事项

1、石材复合表面必须平整，以提高复合粘接强度，减少用胶量。

2、调胶比例必须准确，调胶必须搅拌均匀。

3、为确保复合质量涂胶施压后，必须要有一定的胶液外流。

4、在胶没有固化前，不可移动石材。

5、胶必须现配现用，调胶后必须在可使用时间内用完。

6、施工温度不能低于5℃，湿度小于70%。

7、取用不同组份胶液的大器具切勿混用，均匀将混合后剩余胶液放回包装内。

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