伴随着国内陶瓷喷墨印花机企业的发展，目前已有美嘉、希望、泰威、精陶、彩神，以及东海等陶瓷喷墨印花机专业研发生产企业。陶瓷喷墨印花机在陶企生产中的广泛应用，避免不了操作不当，或者常见的喷头堵塞、拉线等故障。

　喷头的喷孔堵塞是陶瓷喷墨印花机常见的故障和损坏的原因之一。保证喷孔喷射墨水稳定的前提是墨水的粘度要恒定。目前，由于不同品牌的墨水所采用的溶剂品种不尽相同，陶瓷墨水的溶剂与溶质的比重差别较大，容易沉淀，致使喷孔堵塞。因此，在选用墨水上机之前，陶企技术人员应该认真做好供墨系统中的相关测试，如与墨水接触的管路、过滤器、供墨泵等部件跟墨水相溶性的测试，保障所用构件不被墨水“溶掉”，或降低其寿命。与此同时，不同型号、品牌的喷头对墨水的粘度等指标的适应程度各不相同，应在使用前进行测试，以及跟墨水供应商和设备制造商做好沟通。

　　此外，拉线滴墨是陶瓷喷墨印花机在生产过程中常见的影响质量和连续生产的问题。问题的原因同样来自于喷头的堵塞。喷孔和墨点都是微米级的，细小的杂质、灰尘和水汽都足以将喷孔堵塞，或者挡住喷出来的墨点。

通常情况下，喷头堵塞主要分为喷头内堵和外堵。

1、喷头内堵一般情况下是由于墨路污染、墨水沉淀两个原因引起。新装零件清洗不彻底，容易引起墨路污染，所以，凡更换零部件时要严格清洗再上机。同时，应该为机器选择合适的过滤器，否则，太粗会比较容易引起喷头堵塞，太细则会引起过滤器本身堵塞。而至于墨水沉淀方面的因素，跟墨水的悬浮性和机器本身墨水供给系统关系密切。

　　“良好的供给系统可以保证喷头在待机、连续满打、小量断续打印等状态下都保持喷孔畅通，供墨充足。否则会出现经常堵孔、小墨量喷不均匀、大墨量供墨不足，造成阴阳色的缺陷。”

2、喷头外堵的原因。一般是机器本身或外部污染造成的。外部污染来源有如来自车间的灰尘，砖坯带入的泥尘、水汽。机器本身引起的污染使喷头喷出来的墨点不能黏附在砖面上，飘起来，最后落在喷头上，日积月累，便会越积越多。针对如何减缓喷头外堵的现象，砖坯进入喷墨机房前，可对砖坯进行“净身”处理，减少砖坯带入的泥尘污染。“通常做法是将温度降至40℃以下，基本没有水汽冒出来，安装多台吹风机，吹干净坯体的飞边、釉粉、灰尘等，从而要减少车间带入喷墨房内的污染。”

拉线是喷墨打印中最常见的问题，大致可分为五类情况。

1、 辅助设备异常性质拉线

指整个喷头或连续多个喷点间均出现缺墨的拉线。拉线的主要原因为喷头不喷或者供墨不足、负压不稳导致喷头挂墨等。多数为喷头电路板卡或负压泵、供墨泵故障所致。可通过更换相应电路板卡、更换负压泵、排除消泡故障或加大消泡泵频率、加大供墨泵频率、定期更换过滤器等方式来消除异常。

2、羽化拉线

一般表现为顺喷头排列方向明显等距排列的实线或白线，打印喷头状态图可观察到拼接位有重叠、间隔或羽化不佳。此类拉线检查调整皮带正常运转。调整喷头的喷

点交接位置或调整羽化即可解决。需要注意的是，在打印不同灰度图形的情况下，同一个交接位置需要的羽化程度可能是不一样的。

3、 堵点性质的拉线

一般为某颜色通道固定位置的一条"白线"，严重时有多条。造成堵点的原因是多方面的。如由操作和环境因素引起的，产品会出现摇墨不匀；加墨过程带入粉尘等杂质；擦拭清理喷头不规范；环境粉尘粘附到喷头上；喷头清洗保养的吸头或海绵有干结墨水或釉粉等杂质。墨水和设备方面有：墨水沉降、团聚形成个别假颗粒；长期运行或清洗墨水管路后墨水管路中粘附在管壁的个别墨水沉淀颗粒脱落；过滤器质量不佳；供墨泵、循环泵、搅拌装置等磨损带来的细微杂质；部分喷墨机喷头供墨方式不带循环易造成喷头排气端墨水沉淀堵点。堵点性质的拉线通常依次采用挤墨、清洗；用润湿了清洗液的无尘布擦拭喷头；对调喷头供墨、出墨管反向冲洗；适当加大喷头打印电压连续打印高灰度图；拆下喷头单独进行专门的清洗等手段排除。

4、 气泡性质的拉线

表现为不固定位置或挤墨清洗后明显好转的拉线。导致喷头内有气泡的原因主要有新加墨排气不完全、墨路有漏气点、供墨不足导致墨路中有气泡残留、消泡泵开度不足、喷头负压偏大导致吸气，喷头喷孔磨损变大或有穿孔导致吸气、喷头加墨管有气泡未排出等。找准存在气泡的具体原因，排除相应故障；增加挤墨清洗的次数排除喷头内部气泡即可解决。

5、 深色砖拉线

当砖的颜色特别深时，会出现大面积高灰度图用墨量超出墨路供墨能力的现象，这样就容易导致用量过大的那个颜色的墨水个别喷头区域偶尔出现缺墨。可通过降低来砖频率从而降低喷墨速度；必要的情况下调整图稿的用色设计；微循环供墨的喷墨机可考虑暂时调小循环泵开度等办法改善。

连续稳定生产的性能是衡量一台喷墨机质量好坏的最重要指标。陶企在使用陶瓷喷墨印花机时，应按照机器的相关条件，正确操作，并注意对机器的保养和维护。

（来源：景陶圈）

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