防止加工后木材表面产生毛刺的一种方法

       毛刺通常产生于表层的木纤维或聚木纤维，并且在加工表面不能彻底消除，在特殊情况下，木纤维也可能被拽出表面。毛刺是一种或者多种原因共同作用的结果，像木工刀具的几何形状，含水率及树种。许多因素在处理多纤维毛刺的时候被提起，从而减少毛刺使得其最小化。　　

 
　　软木或低密度树种具有更多的毛刺，例如，美国黄松的早材就经常有很多毛刺。应力木，如针叶材的压力木，或者阔叶材的拉应力，都容易在倾斜处或者节子处附近产生毛刺。应力木通常是低密度，含胶纤维，不像其他普通树木致密，因而他们不能光滑地切削。

　　一些树木像木棉树是典型的应力木树种，因此经常出现毛刺，毛刺源自低密度或应力木，这种情况在采用较差的几何形状的刀具时更会严重，采用倾斜度小的后刃角或者劣质刀具，在刀具表面压力下的某些应力树种可能导致严重的纤维撕裂。
　　刀具刀片倾斜角和清除角过小，或者使用钝的刀具，都可以在纤维上压印使纤维变形，甚至是比较脆弱的纤维，也可能拉出毛刺破坏表层。
　　合适的角度
　　为了使毛刺最小化，清除角一般在12度至20度之间，倾斜角应该在15度至25度之间。由于机械参数比刀具的几何形状对毛刺的影响更大，所以可以调整机械设备参数使毛刺最小化，这些参数包括供料速度，每分钟转数，以及刀头刀片的数量。结合进料速度，转数，刀片数量，每英寸应该有16到60把的刀痕，可以上下调整参数以得到理想的刀痕数
　　另外，针对增多的毛刺，太浅的切削深度也会导致毛刺的增多，尤其是使用小的压力角或钝的刀片，太少的切削量也会加重毛刺

　　含水率
　　含水率在纤维饱和点以下加工木制件，可以使木制件表面毛刺最小化，木工机械及木制品在高含水率情况下，会导致严重的毛刺，特别是在切削和研磨的过程中。
　　木制品应尽可能干燥，使平衡含水率在6%至8%间，可以使木工机械损坏最小化，降低毛刺现象，木材太高含水率将导致附加的挤压。
　　建议在加工硬木时应参照加工人造板如刨花板、纤维板等的操作。大多复合木的低密度中心经常有较高的毛刺出现，适度的刀具几何形状及机械设备通常在加工复合材表面时得到令人满意的结果。

　　综上，适当的刀具几何形状，木工机械设备的参数设置，工具设备的保养以及控制工件的含水率是加工木制品及复合木得到光洁表面的保障。

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