混凝土结构工程实测

截面尺寸偏差（砼结构）

1.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

1.2. 合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm

1.3. 测量工具：5m 钢卷尺

1.4. 测量方法：

（1）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区；

（2）每个实测区从地面向上30cm和竖向间距不小于50cm选取两个点，各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

1.5. 示例

墙柱截面尺寸测量示意图

墙表面平整度（砼结构）

2.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙表面平整程度。

2.2.合格标准：[0，8]mm

2.3.测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺

2.4.测量方法：

（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区，累计实测实量20 个实测区；

（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点；

（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。

（4）砼柱：可以不测表面平整度。

2.5. 示例

平整度测量示意（注：第四尺仅用于有门洞墙体）

垂直度（砼结构）

3.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

3.2.合格标准：[0，8]mm（抹灰）、[0，5]mm（免抹灰）

3.3.测量工具：2 米靠尺

3.4.测量方法：

（1)剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区；

（2)当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；

（3）当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点；

（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。

3.5.示例：

顶板水平度极差（砼结构）

4.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

4.2. 合格标准：[0，12]mm

4.3. 测量工具：激光水平仪、塔尺或具有足够刚度的5 米钢卷尺

4.4. 测量方法：

（1）同一跨混凝土顶板作为一个测区（不以功能区为测区划分依据），累计实测实量10个实测区，存在飘窗的户型，必选2个飘窗顶板为测区。

（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤12mm时实测点合格；最大偏差值≤17mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥17mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

顶板水平度测量示意

楼板厚度偏差（砼结构）

5.1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

5.2. 合格标准：[－5，8]mm

5.3. 测量工具：卷尺（破损法）

5.4. 测量方法：

（1）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10 个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板短跨1/2交长跨1/3的部位；

（2）当采用破损法测量时，可用电钻在板内钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

5.5. 示例：

编辑：技术部